锚杆托盘模具是四柱液压机生产制造锚模具不可少的部分。在锚杆托盘生产线的自动化生产过程中，模具是属于比较容易磨损的部件，山东威力重工是专门生产锚杆托盘模具的厂家，设计制造的锚杆托盘模具有相关的专利说明。公司设计制造的锚杆托盘模具不仅结实耐用，而且操作简单，更换方便。
山东威力重工设计生产的锚杆托盘模具之所以耐磨、使用寿命长，其主要是因为锚杆托盘模具材料选用的好，为优质钢材，其次是模具经过了热处理淬火回火等工艺。那么锚杆托盘模具热处理淬火回火工艺的是怎样的？一起了解下。
锚杆托盘模具
锚杆托盘模具导热系数低，为了减少工件在加热过程中的变形和开裂，缩短高温保温时间，减少脱碳，可以采用预热，一次预热温度为800-850℃，800-850℃前两次预热温度为500-600℃，一般模具可预热一次，形状复杂或较大模具应预热两次。
淬火过程是在高温盐浴炉中进行的，具有短时保温，以防止脱碳和刃口过热，一般采用油淬+空冷，对于细长零件，采用分级淬火，一般一次分级采用580-620℃，二次分级采用350-400℃，一般采用的冷却方式为580-650℃和280-320℃二级淬火。
锚杆托盘模具淬火后其内部具有细小的晶粒组织，由于二次碳化物的析出，奥氏体晶界容易被腐蚀。淬火锚杆托盘模具回火的目的是从马氏体中析出弥散的碳化物，产生二次硬化效应，消除残余奥氏体和淬火内应力，淬火后残余奥氏体合金化程度高，稳定性好。在回火和加热过程中不易分解。当冷却至低温时，部分残余奥氏体转变为马氏体，残余奥氏体含量由20%-25%下降到10%左右，仍需进一步降低残余奥氏体含量，消除新马氏体引起的内应力。
带剪切功能的锚杆托盘
按常规工艺，经过高温回火，锚杆托盘模具的组织和性能基本满足使用条件，三次高温回火的主要目的是消除残余奥氏体和新马氏体引起的内应力，但存在能耗高、操作复杂、生产周期长等缺点。
冲压成型锚杆托盘
山东威力重工机床有限公司除了可以为客户设计定各种规格尺寸的锚杆托盘模具外，还可提供锚杆托盘生产线，以及不同型号的锚杆托盘液压机设备等，是公司自主研发设计生产，得到了国内诸多大型企业的高度认可与好评。采购定做锚杆托盘模具、锚杆托盘生产线、锚杆托盘液压机等产品，欢迎来公司考察，或电话咨询张经理：18306370898（可加微信）
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