- 产品名称：800吨液压机_800吨框架式液压机_800T热锻液压机
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800吨液压机也称800吨油压机、800T压力机，根据机身结构分为800吨四柱液压机、800吨框架式液压机、800吨龙门液压机、800吨卧式液压机等等，山东威力重工都会根据产品工艺特点，为客户量身打造合适机型。本机为一台伺服800吨框架式液压机，客户采购该设备主要用于金属的热锻成型，也成800吨热锻液压机。热锻液压机可完成开式模锻、闭式模锻和挤压等金属型材的各种热模锻工艺。可用于汽车锻件、齿轮、法兰、传动轴、万向节、轴承、螺栓螺母、锁具、汽车连杆、轮毂轴承、万向节叉、汽车发动机涡轮盘、煤矿企业锻件等锻造件。采购定做800吨液压机_800吨框架式液压机_800T热锻液压机设备，可来公司实地考察，或电话咨询张经理：18306370898（可加微信）
800吨液压机_800吨框架式液压机_800T热锻液压机特点：
1、有框架式与四柱式两种结构；
2、采用伺服控制系统，节能性高；
3、快速400~1000mm/S，成型50~200mm/S；
4、采用Q355B材质焊接机身，整体刚性强；
5、具备上插销与双支撑安全保护装置；
6、可选辅助对中装置、辅助冲孔装置、精密自动锻、操作机等配置
7、框架式结构刚性好，精度高，抗偏载能力强；液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连结管路与泄漏点；
8、采用进口PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维修方便。具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程，定压两种成型工艺规范。
可选配附件：
·移动工作台
·冲裁缓冲装置
·光幕安全保护装置
·油冷却装置
·位移传感装置
·触摸式工业显示屏
·打料装置（液压式或机械式）
·模具快速夹紧机构
·模具保护装置
·进口PLC
·导轨润滑装置
模锻成形工艺特点：
1、800吨液压机_800吨框架式液压机_800T热锻液压机的工作速度低，在静压条件下，金属变形均匀，再结晶充分，锻件组织均匀。
2、模锻时，毛坯与工具接触时间长，如润滑不好模具预热温度又偏低，在变形毛坯上下端面，由于温降会造成变形死区。
3、锻造大型薄壁结构件时，由于金属流动惯性比锤上模锻和机械压力机上模锻小得多，对于复杂的、窄而深的型槽，金属不容易充填饱满。与锤上模锻相比，不容易出现回流、折叠、穿肋等缺陷。
4、可在模具上安装加热、保温装置，使模具能保持在较高温度下工作（视模具材料而定），这对铝合金、钛合金和高温合金的等温（或热模）锻造成形有利。
5、如同曲柄压力机上模锻一样，金属坯料在一次压下行程中连续变形直至充满型槽，故变形深透而且均匀。特别是多向模锻液压机可在几个方向上同时对毛坯进行锻造，使锻件流线更能合理分布，各处的力学性能更均匀，锻件的尺寸精度更高。
6、由于800吨液压机_800吨框架式液压机_800T热锻液压机是静载荷，模具可以改用铸造加少量机械加工制造出来，缩短制模周期，降低生产成本。
7、因有顶出机构，800吨液压机_800吨框架式液压机_800T热锻液压机可以模锻出小模锻斜度或无模锻斜度的精锻件。
8、800吨液压机_800吨框架式液压机_800T热锻液压机上模锻一般在一次行程中成形，故可减少加热火次。但为了减少偏心加载，液压机多采用单工步模锻。800吨热锻液压机主要用于模锻对应变速率敏感的有色合金大型锻件。
机器设备结构：
1.1、机身：
800吨液压机_800吨框架式液压机_800T热锻液压机机身各部件由钢板焊接的结构件组成，焊后经时效震动消除焊接应力。其中下横梁、支柱、上横梁通过拉杆预紧（液压预紧）构成组合框架；机身中间设有滑块、滑块导向采用斜楔式四角八面导轨，滑块导板采用A3+CuPb10Sn10复合材料，支柱上的导轨采用可拆卸导轨。
1.1.1、上梁、底梁
上梁、底梁由Q235-钢板焊接而成，焊后进行消除内应力处理，确保设备自身结构和精度稳定性。上梁上加工有主缸安装孔。底梁内部安装液压缸。
1.1.2、支柱
支柱由Q235-钢板焊接而成，焊后进行消除应力处理。支柱上安装有可调的滑块导向块。
1.1.3、拉杆、锁母
拉杆、锁母材料均为45#钢。拉杆与锁母螺纹相配，通过超高压预紧装置预紧，锁紧机身。
800吨液压机_800吨框架式液压机_800T热锻液压机滑块为钢板焊接箱形结构，滑块底面板为整块钢板，保证足够的刚度和强度。滑块采用四角八面导轨导向,在左右支柱上共设有4组导向块，滑块的导板在导轨上作垂直运动，运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整，以保证与工作台的平行度，调整方便，调整精度高，调整后精度保持性好，抗偏载能力强。导轨摩擦副一侧为合金材料，另一侧采用铜基合金材料。此外，导轨经淬火处理，硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用寿命长。滑块导轨面设有加油孔自动加油，以便润滑运动部位。
1.2、油缸：
主吨位下压800吨油缸由单个油缸实现，采用45#优质碳素钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在HRC48～55之间,表面镀铬处理，镀层5-10um，使用寿命长。活塞油缸采用45＃优质碳素锻钢锻造，其内表面经过滚压加工处理。液压缸具有足够的强度和刚度。主油缸采用进口密封元件，确保密封性能可靠。
2、电气控制系统：
2.1、 电气系统由动力电路和控制电路组成。动力电路为380V、50HZ，担负着油泵电机的起、停和保护。控制部分的核心功能由“PLC”可编程序控制器来承担。根据工艺需要，由主令控制元件（选择开关、按钮等）发出的指令，依据行程开关、压力继电器等检测元件所测得的信号，对800吨液压机_800吨框架式液压机_800T热锻液压机的开关量、模拟量进行处理，驱动液压先导阀等器件，实现对液压执行元件－－油缸的压力、位移的控制，进而完成机器的生产过程。
2.2、电气系统有独立的电气控制柜和操作台, 其上有电磁阀工作指示灯及800吨液压机_800吨框架式液压机_800T热锻液压机的工作状态指示灯以及工作方式选择开关和相关按钮等。
2.3、设有一个活动按钮站，位于机器的前侧。
2.4、大功率电动机起动采用星形三角起动。
3．液压部分：
800吨液压机_800吨框架式液压机_800T热锻液压机液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成，对主机提供动力并实现对主机的控制。液压站布置于主机右侧。
3.1、液压系统采用先进的插装阀集成系统，该阀通流量大，抗污染，控制灵活，性能可靠，便于维修。电磁阀采用名优产品。
3.2、液压系统工作压力25Mpa，主阀门应为二通插装阀。要求液压系统设有过载保护装置。
3.3、油箱为钢板焊接结构，其上安装有油位指示计、空气滤清器等，油箱安装时要进行酸洗、钝化和防锈处理，配有油液过滤装置，以保证工作油液的清洁度。
3.4、液压管路系统应密封可靠，连接方式优先采用法兰连接，管路布置整齐，并采用抗震管夹和耐振压力表，然后涂防锈耐油漆。
4、设备安全保护措施：
4.1、静止及急停按钮：发生异常时按“静止”按钮, 800吨液压机_800吨框架式液压机_800T热锻液压机工作全部停止,按“急停”按钮,包括电机均停止运行。
4.2、双手操作按钮。双手下行同步时限0.5～1S。
4.3、液压双支承保险回路：为防止滑块失控下行, 在活塞式主油缸下腔设置液压支承双保险阀回路,确保安全。设置液压联锁回路,确保支承保险阀不打开时,主缸活塞就无法下行。
4.4、超载保护：液压系统设有液压安全阀，确保800吨液压机_800吨框架式液压机_800T热锻液压机不会超载工作而损坏压机。
4.5、800吨液压机_800吨框架式液压机_800T热锻液压机顶部设有维修平台、梯子和围栏，确保维修人员安全。
除了这台800吨框架式热锻液压机外，山威力重工机床有限公司还设计生产有5000吨框架式挖掘机斗齿锻造液压机、1000汽车长轴热锻液压机、800吨汽车锻件液压机、400吨万向节叉锻造液压机、1200吨热模锻液压机、1500吨自由锻造液压机等，公司多种吨位结构的热锻机都可设计生产，且有丰富的案例，制造经验丰富，机器设备性能稳定，故障率低，是采购热锻机设备的理想厂家。800吨液压机_800吨框架式液压机_800T热锻液压机在设计时比较注重机器的整体性能与实用、耐用、高刚度和高可靠性，同时，又注重整机造型与色彩的宜人化设计风格。确保客户的满意，满足工艺生产需求。
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