- 产品名称：2000吨坩埚液压机-双工位2000T石墨坩埚成型液压机
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石墨坩埚又称为碳素坩埚，主要原料有石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、沥青和焦油等。其生产工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑(模压)成型三种。压塑石墨坩埚又称为模压石墨坩埚，是用一种以液压油为动力源的压力机设备，以钢模为塑具进行坩埚成型。这种石墨坩埚生产设备，称为石墨坩埚成型液压机，三梁四柱式单缸结构，采用双工位生产，提供了生产效率，成型石墨坩埚密度高，效果好。常用有1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨等。文中是公司制造的一款2000吨坩埚液压机，搭配双工位石墨坩埚模具，一次模压成型。
2000吨坩埚液压机可自由设定排气次数，1、2号工位轮流工作，压制效率高，脱模采用多级液压系统，脱模流畅，保证坩埚密度。双工位2000吨石墨坩埚成型液压机由主机及控制机构两大部分组成，通过管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸、顶出油缸及充液系统等。
2000吨坩埚液压机的性能特点：
1、2000吨坩埚液压机-双工位2000吨石墨坩埚成型液压机压力大，设备吨位越大，优点越突出，并且依靠机械能量传递压力，压力的增加受到部件强度的限制；
2、工作压力可调，2000吨四柱液压机可以在一个工作周期使用几种工作压力，压力液压系统的限位装置不易过载，和模具保护；
3、2000吨坩埚液压机的行程大，易于获得大的工作行程，并且在行程的任何位置都能产生额定压力，并能长期保持压力,这对于长行程冲压技术比较有利；
4、调速方便，液压系统行程速度可调，实现多种行程速度，此调速无级调速，操作方便；
5、双工位2000吨石墨坩埚成型液压机采用四柱导向，结构简单，适用于多品种生产；四柱式结构，受力件经优化设计，外形美观，经济适用，主缸与活塞杆均采用优质锻件，提高了可靠性，立柱采用四螺母结构，提高了预紧性能，能长期保持精度的稳定性。
6、设备无振动和噪音低，2000吨坩埚液压机工作平稳，物冲击、振动，机械噪音小，对厂房的基础要求较低，有利于环境保护和改善工人的劳动条件；
7、易于实现自动化生产，设备采用PLC可编程控制器，通过程序控制实现自动化生产，无需人工操作。
8、采用移动工作台，外脱模的结构设计，坩埚压制成型后，通过移动工作移出工作台面范围，再顶出脱模，这样设计可有效缩减压机的行程，1、2号工位轮流工作，提高生产效率，基本3-5分钟就能生产一个坩埚。
9、2000吨坩埚液压机采用PLC控制，集机电液于一体，开机自动循环运行工作，多个动作程序互锁，压力自动分配，根据产品特性自由设定排气次数、保压时长等。
10、2000吨坩埚液压机-双工位2000吨石墨坩埚成型液压机机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、调节螺母等组成，上横梁和工作台用四根立柱与锁紧螺母联成一究竟刚性桁架，滑块则由四根立柱导向，在蹭作上下运动。通过调节四个调节螺母，可调节滑块下平面对工作台台面的不平行度及行程时的不垂直度。在滑块下平面及工作台上平面上，设有T形槽，可配M24的螺栓安装工模具用。
11、滑块的工作压力，空载快递下行和慢速工作的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
12、双工位2000吨石墨坩埚成型液压机具有保压、延时等功能；工作压力，行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择，由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠，柔性好；继电器控制操作按钮集中于面板并设有活动按钮站，操作方便；具有调整，双手单次循环二种操作方式。
13、电控系统采用PLC控制+伺服系统，配备工业触摸式显示屏，可以实现手动和半自动控制，效率高且噪音低；
14、双工位2000吨石墨坩埚成型液压机液压采用电液伺服液压系统，电机为伺服电机，相比普通液压系统具有噪音低，能耗低，油温发热小，运行稳定等特点。
双工位2000吨石墨坩埚成型液压机的生产工艺：
该双工位坩埚成型工艺，采用两个模具外模在模具移动导轨的限制下进行轮流的压制，布料和顶出操作，可以在布料机构布料的同时进行压制操作，有效的利用了双工位坩埚液压机的工作时间，极大的提高了工作效率，同时改良简单，在现有的生产线上做简单的改造即可，并不需要对整个生产线进行改造，具有良好的经济效益。
石墨坩埚成型液压机推荐选型：
1、制品直径200-400mm，使用吨位315吨、400吨、630吨，端盖使用200吨压制。
2、制品直径500-800mm，使用吨位1250吨、1500吨、2000吨，端盖使用630吨压制。
3、制品直径大于800mm。使用吨位2000吨、3000吨，端盖使用800吨压制。
双工位石墨坩埚模具：
石墨坩埚成型关键之一是坩埚模具的选择：是由上模、内模、中模、下模、模芯组成；中模、内模、模芯均设有加热层，加热层内设有加热装置，下模的中心设有一通孔，模芯位于下模中心的通孔内，模芯的加热层上设有喷射孔，模芯内部设有气压式喷釉装置，模芯底部设有顶出油缸。
2000吨坩埚液压机模压成型石墨坩埚流程步骤：
1、喂料：将粉料颗粒装填入模框内，为了保证坯体的规格和质量，喂料应该均匀并定量。
2、加压成型：由2000吨石墨坩埚成型液压机施加一定的压力，利用模具之间的相对运动给疏松的粉料施加压力，使粉料压紧成致密的坯体。该工序是压制成型中的关键工艺，需要控制施加压力的大小、压制时间及压制方式等因素，任何条件的改变都有可能导致坯体质量发生变化。
3、脱模：将成型好的坯体从模具型腔内脱出。
4、出坯：将顶出的成型好的坯体移动至放坯台面上或输送带上。
5、清理模具：必要时还需要在模腔内壁喷油来润滑。
2000吨坩埚液压机价格：
做石墨坩埚的工艺流程知道了，液压机的情况也了解了 客户最关心的是2000吨石墨坩埚液压机与双工位石墨坩埚模具多少钱一套，会不会投资特别大？其实石墨坩埚液压机模具不是太贵，也要根据产品的大小核算模具价格，产品大模具价格肯定就贵，小的石墨坩埚模具价格大概在15-20W,大的石墨坩埚模具大概在25-35W，所以定制多大的模具是客户自己决定的。双工位2000吨石墨坩埚成型液压机价格不同厂家设计制造工艺不同，2000吨坩埚液压机价格不同。目前2000吨坩埚液压机价格在145万-160万左右，具体多少钱，还需要客户到液压机厂家实地考察，与液压机厂家面谈价格。了解山东威力重工双工位2000吨石墨坩埚成型液压机价格是多少，咨询公司张经理：18306370898（可加微信）
坩埚液压机-石墨坩埚成型液压机根据坩埚的规格尺寸来合理选择，公司常为客户定做1250吨、1600吨、2000吨、2500吨坩埚液压机，如果您压制的是十孔坩埚，建议您选择2000吨、2500吨四柱液压机用于坩埚制品的一次热压成型。该2500吨石墨坩埚成型液压机采用三梁四柱导向结构，是碳素石墨坩埚模塑成型的主要机型。2000吨坩埚液压机-双工位2000吨石墨坩埚成型液压机更换模具，还可压制圆形坩埚、方形石墨坩埚、九孔坩埚、异形坩埚等，一机多用，是一种多功能型液压机设备。山东威力重工可根据实际的生产需要设计定做。
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