- 产品名称：厚法兰冲孔液压机_冲孔落料成型液压机
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本机为一台专门用于厚板法兰盘冲孔专用设备，使用该液压机进行法兰一次冲孔工艺精度高不变形，冲孔的孔中心距不变化，同时能够保证冲头不易断裂的优点。目前法兰的生产工艺有多种，常见的有锻造、铸造、割制、卷制这四种。山东威力重工机床有限公司可为客户设计多种法兰生产加工设备，包括法兰锻造液压机、法兰冲压冲孔成型液压机等。吨位与液压机结构可按需设计，采购了解该设备的参数与价格详细信息，致电咨询张经理：18306370898（可加微信）
液压机进行厚法兰冲孔的工艺步骤：
(a)将经检测合格的法兰毛坯按序摆放；
(b)把摆放好的法兰移至液压机的工作台面上；
(c)用吸盘把一个法兰吸起放到设有缓冲装置的液压机的模具中，进行冲法兰上的安装孔，液压机的工作压力为180-220T，缓冲装置的缓冲力为8-12T。
厚法兰冲孔液压机_冲孔落料成型液压机与普通液压机相比采用复合快速油缸，充液阀，主要特点是下行速度快，噪声小。是一多功能的中小型液压机，适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯 曲、压印、套型、简单零件的拉伸等工艺动作，也可以用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。
1、液压系统装置布置在机身内置。
2、液压泵站由油箱、高压泵、电动机、换向阀等组成，油箱系钢板焊接。油箱设有放油塞，使清洁换油方便。
3、液压系统密封可靠，不渗漏，主要管路采用法兰连接，管路设有防震措施。
厚法兰冲孔液压机_400吨冲孔落料成型液压机厂家应用案例：
、厚法兰盘冲孔成型液压机
四柱式法兰冲孔落料液压机客户使用现场
设备性能特点：
1、厚法兰冲孔液压机_冲孔落料成型液压机的控制系统采用按钮独立、集中控制，该设备电控系统采用先进的PLC可编程控制器，可通过按钮开关实调整全自动、手动、半自动三种操作方式; 厚法兰冲孔液压机_冲孔落料成型液压机可根据用户的具体需要和生产工艺，根据液压机和滑块对设备压力进行调整;
2、厚法兰冲孔液压机_冲孔落料成型液压机是一种简单、经济的液压机设备，有限元结构分析和优化设计可保证大台面条件下受力均匀，滑动通过铜套控制在立柱表面滑动，易于维护;
3、厚法兰冲孔液压机_冲孔落料成型液压机液压控制系统是一个双通阀集成系统，主油泵采用恒功率轴向柱塞泵和齿轮泵，并装配有独立的冷却过滤设备，该设备主油缸选用活塞式油缸，采用进口U形密封圈密封在油缸上。
4、三梁四柱结构，经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄漏，运行可靠，使用寿命长，可实现压力和定程两种成形工艺，具有压力延时功能，工作压力高。行程行程可在规定范围内调节，使用按钮集中控制，可实现手动3种操作方式，半自动和自动。
5、主机由机架、油缸、液压系统和电气系统部件组成。机架由横梁、滑块、模具体、模具、立柱、锁紧螺母、铜套等组成，油缸上下往复运动推动滑块上的模具动作，从而达到压制成型的效果。
6、滑块、模具体、横梁由45号铸钢件加工而成，具有良好的刚度和强度，可终身使用不变形不磨损。
法兰冲孔液压机客户使用现场
自由锻造对焊法兰的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1、镦粗。镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2、拔长。拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
3、冲孔。用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4、弯曲。使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5、扭转。使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6、切割。分割坯料或切除料头的锻造工序。
1000吨法兰锻造液压机
热锻法兰加工现场
1000吨法兰锻造液压机
热锻法兰加工现场
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