- 产品名称：LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机
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托盘根据其材质分为：木制托盘、钢制托盘、塑料托盘、复合材料托盘以及纸制托盘等。市场占有木质托盘居高，为解决我国木业的压力，经过不段的改革创新，一些塑料托盘、复合材料托盘越来越被人们接受，逐渐的代替传统木质托盘。模压托盘分为塑料托盘、复合材料托盘，是将植物纤维与环保合成树脂混合，经高温高压一次模压成型的托盘产品。其原材料一般为废旧托盘、木废料、木板条、包装箱等回收植物纤维材料均可作为原料装入粉碎机粉碎。而目前市场上的模压托盘产品可分为模压凹凸托盘和模压平面托盘。还有一款LFTD热塑性复合材料托盘，它是以玻璃纤维长纤维为增强材料，以聚丙烯等热塑性树脂为基体材料以及相容剂、抗氧剂等辅助材料，在双阶双螺杆作用下混合成团状料，在线利用机器手将团状料放入压力机中模压成型用于货物堆放、搬运和运输的平台，称为LFT托盘；这两款托盘都是采用模压成型，是在高温高压下，有液压机施加一定的压力，在模具的配合作用下，一次模压成型，效率高，模压托盘表面光洁。
山东威力重工机床有限公司可为客户设计定做LFTD热塑性复合材料托盘成型液压机、塑料托盘液压机、植物纤维复合托盘模压机等，100吨-5000吨复合材料液压机均可生产。本文中介绍的是一款1000吨框架式模压托盘压力机设备，是公司调试人员下客户现场，拍摄的生产现场图片，及生产成型复合托盘产品。了解下。
1000吨框架式模压托盘压力机优势：
1、LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机机身使用q355合金材质焊接而成，能在原有的强度上大幅度提高
2、机身焊接时焊缝焊接，厚度不小于板材厚度的75%，焊后消除应力后加工
3、机身主要结构件的安全系数都是5以上
4、液压缸采用焊铜导向增加液压缸的使用寿命
5、选用知名高压柱塞泵，伺服叶片泵，内齿合齿轮泵，提高 系统供油稳定性
6、安装有高精密吸油滤网，保护油路运行
7、LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机采用质优插装阀，华德等阀件组合油路，排量大，稳定性强，不易损坏
8、对每一根焊接管路进行酸洗与除渣处理，确保管路内无残渣
9、主要电器采用法国施耐德等元件，提高了整体质量。
性能特点：
1、全新一代伺服驱动液压机；采用伺二倍体电机－泵系统代替传统液压电气系统；
2、节省电能50%，节约液压油50%，平均降低噪音20dB以上；
3、取消电液比例系统，简化液压系统，可靠性高，维修保养方便；
4、LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机压力采用伺服电机－压力传感器闭环控制，位置采用伺服电机－位移专感器闭环控制，实现所有参数数控控制；
5、模具参数存储功能，故障诊断功能；
6、LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机两种结构形式选择：分体框架式结构，四柱式结构；
7、齐全的安全装置及安全控制系统；
应用范围：
LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机还可用于生产：前端模块、保险杠大梁、仪表盘骨架、电池托架、备用轮胎仓、座椅骨架、脚踏板及整体底板、发动机罩、行李架、备胎盘、挡泥板、风扇叶片、发动机底盘、车顶棚衬架、包装制品、托盘、军工零部件、体育器材、电子电器、玻璃钢化粪池 、水箱 、电表箱 、垃圾桶 、电缆支架电缆线槽 、汽车配件等零部件等。
组成结构：
LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机设备主要由主机、液压系统、电气控制系统、安全防护系统及其它辅助部件组成。
1、液压机机身
LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机主机机身采用预应力组合框架结构，上横梁、方立柱、底座通过拉杆锁母预紧构成组合框架，并经应力变形分析，确保主机机架的刚性，立柱内侧布置四角八面可调导轨作为滑块的导向。
——上梁
LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机上梁采用 Q235-A 钢板焊接而成的箱式结构，焊接方式采用二氧化碳气体保护焊接，焊接后进行退火处理，彻底消除内应力，上梁上平面装有安全维修平台、充液油箱，四周有安全防护栏，外形美观。
——滑块
LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机滑块采用 Q235-A 钢板焊接而成的箱式结构，同上梁一样采用二氧化碳气体保护焊，退火处理。滑块下平面设有 T 型槽，间距 300mm（也可以根据用户需要定做），滑块的四角装有四角八面的可调导轨。
——底座
底座焊接结构和工艺方式同上梁、滑块。
——工作台
LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机工作台结构同上梁、滑块为箱式结构，焊接后退火处理。工作台上平面设有 T 型槽，T 型槽间距 300mm(可以根据用户要求定做)，工作台上面横向和纵向中心线上均加工有模具定位槽。
——拉杆及锁母
拉杆材料为 45#钢，中频淬火处理后加工而成。锁母为锻钢件加工而成
2、液压机油缸
LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机滑块驱动主油缸共 2个，主油缸体为锻件，内孔经珩磨加工而成。活塞杆材质为 45#锻件，表面淬火处理，硬度达到 HRC45 以上。油缸密封采
用奥地利爱科诺莫斯公司的密封圈密封，密封可靠，使用寿命长。
3、液压机液压系统
液压传动和控制系统主要由油箱、油泵、集成式插装阀、充液阀、冷却、过滤系统等组成，借助于电气系统的控制，完成LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机各种动作的控制，液压控制系统各个元件放置在压机的右侧。
（1）LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机集成式插装阀液压系统中阀块采用二通插装阀块，高度集成，二通插装阀具有结构紧凑，响应快，内泄小，动作灵敏可靠，流量大，抗污染能力强，使用维护方便，寿命长等优点。
（2）充液阀本机采用 预充阀，充液阀装在主油缸底部的中心孔内，当滑块依靠自重快速下行时，预充阀被吸开，使充液油箱内油液流入主缸工作腔，LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机实现滑块快速下行的动作，当滑块回程时，控制油液先打开预充阀预泄小阀芯，使主缸上腔泄压后，然后打开预充阀主阀芯，使主缸上腔油液排回油箱内。
（3）油箱
油箱为钢板焊接结构，油箱内表面经严格的除渣、酸洗处理。油箱设有油温和油位显示装置，油箱冷却采用水冷却，冷却器采用管式冷却器或板式冷却器，由叶片泵强制循环进行冷却。冷却水用户自备，冷却循环水温度≤35℃，循环水压力 0.3Mpa。
（4）压力显示装置
LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机主系统压力、辅助系统压力显示采用耐震压力表。液压系统中关键部位设有压力检测点，通过压力检测点可快速的对液压机出现的故障进行诊断分析，监控液压机的工作状态。
（5）管路
LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机液压系统管路连接采用高压法兰连接，管路布置合理整齐。所有管路均按照标准设有防震管夹，保证长期工作无松动。管路焊接后均经过高压循环酸洗处理，保证了管路的清洁性。
（6）LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机液压系统中安全过载保护措施。液压系统中设有安全溢流阀和主缸下腔液压支撑保险回路，保证液压系统控制的安全和可靠性。
（7）液压过滤系统。液压油箱内部由隔板将油箱分为吸油和回油两个区域，同时吸油和回油管路上分别安装吸油过滤器和回油过滤器，过滤精度≤10μm，确保工作油液的清洁，减少和避免液压元件卡死现象，提高LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机液压系统工作的稳定性。
4、液压机电气控制系统
LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机电气系统分为动力系统和控制系统两部分。
动力部分包括控制总电源，各个电动机的启停及保护开关等，电源采用三相四线制，AV380V，50HZ。控制部分包括控制柜和移动操作台等，控制柜安装 PLC 可编程序和继电器、接触器等电器元件，控制系统可完成对该机的全部动作的控制，控制柜上设有液压机各部分动作的操作按钮、功能转换开关及各个电机的启停按钮等，移动操作台主要用于半自动工作，上有双手自动按钮和急停按钮，用于自动工作时的操作，根据需要可配备单人或双人自动操作移动按钮站。
电气控制柜内设置有照明灯和通风换气装置，电气控制柜具有良好的密封性，能有效的防止灰尘侵入。
－－控制装置采用 PLC 可编程序控制。－－操作方式
操作方式：调整、手动、半自动三种操作方式。－－工作方式可实现定压压制和定程压制两种方式。
5、液压机润滑系统
LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机滑块导向机构采用集中润滑泵进行润滑，可实现润滑时间间隔和流量的自动控制，并设有润滑油回收装置。润滑泵自配过滤装置，保证润滑油的清洁。
6、液压机安全保护
1） 双手按钮操作，当移动操作台上的工作方式为半自动工作时，双手必须同时按下“自动工作”按钮，时间间隔 0.5S 以内，才能发讯自动工作开始。
2）LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机设有急停按钮。当机器发生异常时，按急停按钮压机动作全部停止。
3）超载保护。液压系统中设有液压安全阀，确保压机不会超载。
4）滑块行程位置控制设有上下限行程开关，以确保滑块不会超程。
5) LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机装有安全保护光栅（前后各一套），保护高度大于 500mm。
6) LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机顶部设有安全维修平台、护栏和爬梯，梯子在 2.5M 高处设有护笼。
安装调试：
1、安装
LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机在进行安装之前应该先把地基给安装好，一般使用的都是混凝土地基。使用螺栓固定液压机床身，因此需要在做混凝土地基时就预留好螺栓孔，等安装完成后偶在进行浇筑固定，LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机其它部件的安装参照部件装配图，按图纸所给配合要求进行安装。
2、调试
在全部的安装工作完成后，进行现场调试工作，启动机械，看是否能够按照顺序的完成各工况工作。调试的过程中出了检查LFTD复合材料托盘成型液压机-1000t模压托盘压力机硬件或者控制系统是否工作正常外，还要检查所有控制按钮、压力表是否都能正常进行运行工作，在调试一段时间后，如果运行正常，就可以正式交付使用了。
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