伺服2500吨液压机模压碳纤维复合材料步骤
10月8日，人民日报隆重发布《2018年中国中小城市科学发展指数研究成果》，全国综合实力百强县市、全国综合实力百强区等名单陆续揭晓。滕州位列全国综合实力百强县第26位。作为“百强县”滕州六大支柱产业之一的机械机床，为滕州的发展可谓是立下不可磨灭汗马功劳，说起机械，不能不提适用广泛的液压机，要说液压机，山东威力重工碳纤维成型液压机厂家机械以专业生产液压机为主，可按客户要求加工定制。
2500吨液压机加工的碳纤维增强树脂基复合材料，简称CFRP，具有抗疲劳断裂性能好、可设计性强、结构尺寸稳定性好、可大面积整体成型等诸多优点，在航空、航天等领域有着较广泛的应用。它的成型方式多样，包括缠绕、拉挤、模压、热压罐成型等，这篇文章小编主要来讲一下模压成型工艺流程。
2500吨液压机加工的碳纤维成品
伺服2500吨碳纤维成型液压机碳纤维模压成型步骤：
1、模具的清理。将模具清理干净，避免灰尘及杂物的残留。
2、涂脱模剂。保证模具干净光滑后涂上脱模剂，防止产品成型后和模具粘在一起取不出来。
3、备料。根据产品的形状大小准备好所需的碳纤维预浸料。
4、叠料。把碳纤维预浸料一层层叠加起来并进行预压，压制成形状规整、质量一定的密实体。
5、进模。把叠好的原料放入伺服2500吨碳纤维成型液压机模具中，合模，设置好压力、时间、温度后在高温下压制。
6、冷却、脱模。热压结束后先冷却一段时间，然后打开模具取出产品。
7、后处理。从模具中取出的产品比较粗糙，还要经过切边、打磨、喷漆等一系列后处理工序。
2500吨伺服碳纤维成型液压机
伺服2500吨碳纤维成型液压机碳纤维复合材料模压工艺是将预处理过后的碳纤维复合材料放入金属对模中施以高压，然后在预定的温度下固化成型，为最常用的一种。模压成型工艺是温度、压力、时间综合作用的结果。山东威力重工的技术人员通过实验分析，认为升温速率、预压实工艺及加压时机等对复合材料性能有较大影响。
升温速率：伺服2500吨碳纤维成型液压机模压成型时，由于上下钢板采用电加热或蒸汽加热的方式，所以对加热过程的控制不像热压罐那样恒定，温度较低时，升温快，温度较高时，升温慢。对于铺层数较多的制品，升温过慢，压制时间长；升温过快，树脂胶液未凝结或流溢过多，层间剪切强度下降。因此，在成形过程中，为了保证模具的升温速率能控制在一定范围内(一般不超过5℃)，除了采用改变加热功率的方式外，还可以通过在模具与加热板之间增加一定厚度的牛皮纸，使加热速率进一步均匀。
预压实工艺：常规的伺服2500吨碳纤维成型液压机压制工艺方法是在装料合模后加热并按工艺要求施以压力。此时，从溢胶梢中会产生少量己拉丝的溢胶。但是检测模压件发现制件内部有较大的空隙率，大于2%。分析认为，在装料时，每层预浸料叠层相加，其中必然夹杂有空气，在加热加压过程中，空气因胶液粘性大不能全部溢出。解决方法是在装模后，将模具置于压机中，施加一定的压力将预浸料内部的空气挤出，空隙率将低于0.5%。
加压时机：众所周知，环氧树脂体系模压工艺的关键是加压时机。在固化过程中加压过早，树脂从溢胶槽中过多的流出，造成树脂含量过低，层间剪切强度下降；加压过晚，树脂已凝胶初步固化，加压不仅厚度难以保证，而且弯曲强度下降。因此需根据树脂体系的热固化特性以及模压产品的具体情况来确定加压时机。
2500吨伺服液压机客户使用现场
山东威力重工机床有限公司伺服2500吨碳纤维成型液压机的特点:
1、响应速度快。热量集中，对间距小，导热快的工件焊接特别适合
2、独特的学习功能，按照建议设定加热参数，可以输出稳定的温度，避免过冲。
3、不同于传统热压机档位的控制，对能量进行精确控制，独有双PID控制，确保温度稳定。
4、具有温度失常断线等故障诊断与报警功能，防止烧坏工件。
5、中文超大LCD显示，同时显示多种内容,方便操作。
山东威力重工具有碳纤维成型液压机丰富的生产制造经验，可为客户定做1000吨四柱液压机，伺服2500吨四柱液压机，3000吨四柱液压机等吨位产品。厂家直销热线：0632-5850029 18306370898（同微信）
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