2000吨液压机碳纤维模压时温度压力时间如何调配？
碳纤维模压2000吨液压机是指将预浸好的碳纤维布放入模压模具中，合模后通过压力，温度，时间三者的调节做出想要的碳纤维产品的一种机械。
碳纤维被用于航天军工、体育用品、汽车工业产品方面已广为人知，随着碳纤维大丝束的发展及碳纤维价格的下降，一些新的市场正迅速发展。目前碳纤维已被列为国家化纤行业重点扶持的新产品，成为国内新材料行业研发的热点，因此碳纤维复合材料有了很好的发展及应用前景。
碳纤维压制的头盔成品
碳纤维是一种纤维状的碳素材料，含碳量在95%以上，通常与树脂、金属、陶瓷等基体结合作为复合材料使用，一般不单独使用，与传统金属材料相 比，碳纤维密度仅为钢材的1/5，而强度可达钢材的7-10倍，其中环氧树脂基碳纤维复合材料被广泛应用于汽车工业、轨道交通、医疗器械、体育器材等高强 度减重结构部件，此外碳纤维材料在石油、冶金、纺织等领域的应用也相当广泛。
2000吨液压机功能配置：
1：机台压力分多段设置；
2：机台多段温度设置；
3：机台多段抽真空设置；
4：机台多段时间设置；
5：配备全油式急冷急热系统
6：配备分段吹起系统
7：机台所有PLC控制；
8：配备多次排气系统
9：可分段式温升和温降。
10：全自动开模
11：自动标准生产
2000吨碳纤维模压液压机客户使用现场
碳纤维模压时温度，压力，时间液压机如何调配？
在2000吨液压机碳纤维模压工艺分为三个阶段流动阶段、胶凝和硬化阶段。前两个阶段决定模压料的流动性及流动时间，是保证模压制品质量的先决条件，最后阶段是把握产品变形量的关键。
关于温度：
模压时温度的控制主要是指装模温度、升温速度、成型固化温度和保温时间的选择。装模温度：是指将物料放入模腔时，模具的温度。它主要取决于物料的品种及模压料的质量指标。通常当模压料挥发物含量高，不溶性树脂含量低时，装模温度低些。结构复杂或较大的模压制品，难于装模时，装模温度应低些为好，可控制在室温下装模。提高装模温度，可缩短生产周期，提高生产效率。装模温度视物料的品种而定。
关于压力：
2000吨液压机成型压力是指制品水平投影面，单位面积上所承受的压力。成型压力的大小同样取决于物料的品种，而且与制品的结构形状和模具的结构形式有关。如酚醛模压料其成型压力一般为30-50兆帕（300-500公斤/平方厘米）；环氧酚醛模压料其成型压力为5-30兆帕（50-300公斤/平方厘米）。对于结构复杂，壁厚较厚的制品，其成型压力要适当增加。山东威力重工液压机厂家可以根据客户实际压制的碳纤维制品大小，定做合适型号的液压机产品。
2000吨液压机配合模具试压碳纤维
200吨液压机成型压力的作用是克服物料中挥发物所产生的蒸汽压，避免制品产生气饱、分层、结构松散等缺陷，同时也可增加物料的流动性，便于物料充满模具型腔的各个角落，使制品结构密实，机械强度提高。
然而，何时施加压力，在模压工艺中，是比较重要的问题。加压时机选择是否得当，将直接影响制品的质量。加压过早，树脂固化交联反应程度低，物料流动性大，在压力的作用下，物料流失严重，模压制品中易产生树脂集聚，或局部缺胶，纤维外露；而加压过迟，树脂固化交联程度大，物料流动性差，不易充模，同样得不到理想的制品。
关于时间：
成型工艺时间分为流平时间流平时间是根据产品的大小和难易程度来定时间的（通常是打到流平温度3-20分钟），固化时间也是需要更加树脂体系产品大小和难易程度来确定的。
综述：温度，时间，压力三者对碳纤维模压成型都非常重要，而然在现在先进的碳纤维模压设备（山东威力2000吨液压机）上都可以做到自动化。山东威力重工机床有限公司生产的500吨四柱液压机，630吨四柱液压机，800吨四柱液压机，1000吨四柱液压机，1200吨四柱液压机，1600吨四柱液压机，2000吨四柱液压机，2500吨四柱液压机，3000吨四柱液压机等吨位供您选择。液压机在压制过程中的作用是通过模具对塑料施加压力、开启模具和顶出制品。模压成型主要用于热固性塑料的成型。应用广泛，如果您对本公司生产的液压机产品感兴趣，欢迎您来电咨询，获取更多技术方案以及报价，厂家直销热线：0632-5850029 18306370898（同微信）
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