稀土合金，是稀土元素的结合物，稀土合金因用途不一样，稀土元素的含量也不同，其中镝铁、钆铁均为钕铁硼的添加物，稀土元素纯度较高，中国是世界上最大的稀土供应国，占全世界稀土供应的97%，稀土目前作为一项不可替代资源被广泛运用于众多高科技行业，包括防爆地坪、风力涡轮机、混合动力车、导弹和手机等。
压制成形过程中，颗粒间以及颗粒与模壁间存在的内、外摩擦引起压力损失使压坯各部位受力不均，因此压坯密度分布不均匀。不均匀的程度与选用的压制方式有关。基本的压制方式有单向压制、双向压制、浮动压制、拉下式压制和摩擦芯杆压制5种。5种基本方式相互组合，又有更多的压制方式，可用来压制复杂形状的压坯。对于沿压制方向横截面有变化的压坯，如带台阶、具有斜面或曲面等的压坯，需要采用组合模冲才能得到密度均匀的压坯。新发展的多动作压制法和多动作浮动阴模引下压制法都设计有两个以上可动的上、下模冲或芯杆，它们都可按要求分别动作，以保证压坯各部位的压缩比相等，可以压制多台阶零件。
稀土合金粉末
稀土合金粉末加水搅拌均匀
液压机厂家人员试机压制
630吨液压机压制成型稀土合金块
630吨液压机压制稀土合金工艺的基本工序是：
1、原料粉末的制备。现有的制粉方法大体可分为两类：机械法和物理化学法。而机械法可分为：机械粉碎及雾化法；物理化学法又分为：电化腐蚀法、还原法、化合法、还原-化合法、气相沉积法、液相沉积法以及电解法。其中应用最为广泛的是还原法、雾化法和电解法。
2、粉末成型为所需形状的坯块。成型的目的是制得一定形状和尺寸的压坯，并使其具有一定的密度和强度。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用最多的是模压成型。
4、产品的后序处理。可以根据产品要求的不同，采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外，近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工，取得较理想的效果。
冶金是一种先进的金属粉末压制成型技术，是金属粉末及通过加工压制成型、烧结和必要的后续处理制成机械零部件和金属制品的高新技术。由于其具有节能、省材、高效、环保等诸多优点，已日益受到广泛采用。目前，粉末冶金已经成为有色金属加工领域最具潜力和发展前景的新兴产业。山东威力重工专业定做四柱液压机，单柱液压机，龙门液压机，框架式液压机等机构形式，各种型号吨位定做热线：0632-5850029 18306370898（同微信）
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