该类产品主要用于热固性和热塑性DMC、SMC、BMC、GMT、LFT-D等FRP纤维强化塑料/复合材料制品模压成形液压机，是航空航天、轨道交通、船舶、汽车、建筑、石化、能源、电子、文体等工业领域玻璃钢制造的关键设备。
使用领域：
复合材料制品模压成形液压机适用于热固性塑料（BMC/DMC、SMC）、热塑性复合材料（GMT、LFT）等纤维强化塑料、复合材料制品，以及橡胶制品的模压成型。
广泛应用于汽车、建材、船舶、军工、航空航天、机车、能源、电子设备等行业。
一、用途：1、航空航天领域：导弹发射舱、导弹机翼、高性能雷达罩、飞机螺旋桨叶片、飞机推进器转向风门、直升机传动轴等; 2、汽车行业：汽车底盘保护板、车体面板、前挡泥板、卡车用导风板、车身板和壳体、保险扛、货运面包车车顶、离合器和齿轮箱壳体、底盘横梁构件、前底盘和后底盘部份、小型卡车车箱、矿车整体底盘、车体构架等; 3、建材行业：各种杆和柱、玻璃钢门和门框架、现场增强柱、配电箱和门、窨井盖、玻璃钢管道联接件、三通、法兰、阀板、指示牌等; 4、工业和商业领域：冷却塔风扇叶片、压缩机盖、耐腐蚀设备、传动轴、静电过滤器、地板、飞轮及其他组件、齿轮箱、检查口混合器叶片、保护头盔、RTM设备箱、太阳能反射器、玻璃钢中央空调连接件等; 5、电工电器：绝缘子、避雷器、电表箱、高压开关壳体、绝缘板、印刷线路板、氟塑制品和密封件等; 6、其他领域：玻璃钢水箱、舱盖、高速公路、桥梁护栏、座椅、浴缸、洗面盆、整体浴缸、滑板、冲浪板、划艇麾托艇等。
产品特点：山东威力重工设计生产的液压机优势：1、制品成型时的温度、固化时间、压力大小、速度快慢的控制，均实现了PLC电脑数控2、软性着落工艺。快慢转换无冲击，保护了模具，大大提高了模具和设备的使用寿命;3、快慢速可调的预压工艺。根据制品配方技术要求，预压成型时流动性可数控设定，更适合大面积左右、上下结构复杂制件产品成型;
4、可设置多段恒温放气工艺。能较好地免除制品表面气泡、收缩变形等技术难题。
二、 复合材料制品模压成形液压机性能特点：
1. 采用框架式机身结构，整机刚性好、精度高、抗偏载能力强。
2. 采用自主研发的以触摸屏和PLC可编程控制器组成的液压机数控系统，具有界面友好、设定方便、扩展性好、精确度高、自动化程度高的特点，能满足复合材料/玻璃钢制品多种模压工艺的动作和控制要求。
2.1. 可根据不同工艺要求，在触摸屏设定工艺动作、设定工艺参数；
2.2. 成型温度、压力、速度、加压时间全部都可以在触摸屏设定、调节，实现自动控制；
2.3. 预压压力、速度均可调节，在大面积、结构复杂产品的压制时，对适应材料的不同流动性比较方便。
3. 配备自动补压系统，保证在长时间停机保压时压力的稳定。自动补压系统有泵式补压和蓄能器式补压两种系统供选择。
4. 具有微动对模功能，即在安装模具时无压力微动下行，可完全避免对模时对模具可能的损伤。
5. 具有分段排气功能，如果压制工艺要求合模前需要排气，可在触摸屏上设定排气时间和排气次数。
6. 具有快速加压功能，以利于工件达到高的表面质量。
7. 可以在整个保压时间内，分成几段时间设定不同的保压压力，这在某些压制工艺中可提高工件的表面质量。
2. 采用自主研发的以触摸屏和PLC可编程控制器组成的液压机数控系统，具有界面友好、设定方便、扩展性好、精确度高、自动化程度高的特点，能满足复合材料/玻璃钢制品多种模压工艺的动作和控制要求。
2.1. 可根据不同工艺要求，在触摸屏设定工艺动作、设定工艺参数；
2.2. 成型温度、压力、速度、加压时间全部都可以在触摸屏设定、调节，实现自动控制；
2.3. 预压压力、速度均可调节，在大面积、结构复杂产品的压制时，对适应材料的不同流动性比较方便。
3. 配备自动补压系统，保证在长时间停机保压时压力的稳定。自动补压系统有泵式补压和蓄能器式补压两种系统供选择。
4. 具有微动对模功能，即在安装模具时无压力微动下行，可完全避免对模时对模具可能的损伤。
5. 具有分段排气功能，如果压制工艺要求合模前需要排气，可在触摸屏上设定排气时间和排气次数。
6. 具有快速加压功能，以利于工件达到高的表面质量。
7. 可以在整个保压时间内，分成几段时间设定不同的保压压力，这在某些压制工艺中可提高工件的表面质量。
1500吨框架式碳纤维复合材料模压成型机加工汽车发动机盖板
玻璃钢以其防晒，质坚等特点，制成的产品外观鲜艳，色泽亮丽，加工容易，不锈不烂，深受市场的认可，其实玻璃钢是我们对纤维强化塑料的叫法，是一种复合材料，以各种树脂为基体，玻璃拉成很细的纤维丝，将纤维丝编织成制品，在建筑，汽车，通讯等领域广泛应用。
根据玻璃钢的材料特性，常用的主要制造工艺市场上目前主流是通过专用液压机（吨位主要是630吨，800吨，1200吨，2000吨）模压成型，将一定量的玻璃纤维织物与树脂，混合后倒入金属磨具中，用液压机施加较大的力，在压力和温度下使其逐渐固化，从模具内取出相应产品。
本文由：液压机厂家 收集整理
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