800吨框架式快速热锻液压机重要组成系统有哪些？
液压系统：
800吨框架式快速热锻液压机液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成，对主机提供动力并实现对主机的控制。本机主动力系统和油箱放在主机的顶部，可以使机器减少占地面积。
1、高压主油泵选用国产优质---轴向柱塞泵，由电机驱动。通常主油泵电机组卧式安装。
2、液压控制系统采用二通插装阀集成系统。具有油阻小、通流量大、抗污染、响应快、安全可靠性高以及控制方式灵活和维修方便维修方便等优点。
3、二通插装阀集成设计，布局合理，便于制造，非常方便调试和维修。
4、液压控制系统分别实现下列主要功能：
a ）、泵头控制回路——由单向阀、溢流阀组成，实现系统建压和控制主泵过载、卸荷。
b )、主缸加压回路——由二通插装阀及其先导电磁控制，实现压机加载力的无级调节。
C )、压力设定回路——由主系统压力阀调节，实现顶出缸的动作。
800吨快速锻造框架式液压机
电气控制系统：
800吨框架式快速热锻液压机主控系统采用集成电路控制器，操作柜上安装各种按钮，操作柜放置在液压机旁边的车间地面上，便于操纵和观察。
1、电气系统主控，可实现液压机各种工艺动作循环；本机设有手动、半自动两种工作方式，采用转换开关转换。
2、动力部分：控制总电源及各部电机的起停及保护开关。
3、控制部分：可完成该机的全部动作的控制操作。操作面板同时设有主机各部分动作的操作按钮和功能转换开关、各部电机的起停按钮。
润滑系统：
800吨框架式快速热锻液压机润滑采用稀油集中润滑系统，主要由电机、齿轮泵、溢流阀、压力表、分流阀及油箱等组成。启动机器时必须先启动润滑装置，否则主机不能工作。工作时各导轨的需油量可通过分流阀分别调整。并设有故障显示装置，如润滑装置出现堵塞等故障，则机器报警。
安全系统：
1、静止及急停按钮: 要求发生异常时按“静止”按钮, 压机工作全部停止,按“急停”按钮,包括电机均停止运行。800吨框架式快速热锻液压机主机四角均设有紧急停止按钮。
2、超载保护：液压系统设有过载保护装置（安全阀），确保压机不会超载工作而损坏压机，当油压超过设定值（可调）时自动溢流排油。
3、液压支撑保险系统：滑块可在任意位置静止。
4、滑块上限位液压锁紧装置：需要时将滑块锁定于上限位位置，确保在检修和更换模具时操作安全。当滑块处于上限位时，按锁紧按钮，锁紧装置直接锁紧；滑块处于非上限位时，按锁紧按钮，滑块先回到上限位，然后锁紧装置锁紧。锁紧装置到位由行程开关发讯，与主机动作电气互锁，锁紧装置不解锁，滑块不能下压。
5、光电保护装置：机身前配有一组光电保护装置。
框架式快速锻造液压机厂家
伺服控制系统：
(1)、精确的检测装置：以组成速度和位置闭环控制。
(2)、有多种反馈比较原理与方法:根据检测装置实现信息反馈的原理不同，伺服系统反馈比较的方法也不相同。目前常用的有脉冲比较、相位比较和幅值比较3种。
(3)、高性能的伺服电动机(简称伺服电机)：用于高效和复杂型面加工的数控机床，伺服系统将经常处于频繁的启动和制动过程中。要求电机的输出力矩与转动惯量的比值大，以产生足够大的加速或制动力矩。要求伺服电机在低速时有足够大的输出力矩且运转平稳，以便在与机械运动部分连接中尽量减少中间环节。
(4)、宽调速范围的速度调节系统，即速度伺服系统：从系统的控制结构看，数控机床的位置闭环系统可看作是位置调节为外环、速度调节为内环的双闭环自动控制系统，其内部的实际工作过程是把位置控制输入转换成相应的速度给定信号后，再通过调速系统驱动伺服电机，实现实际位移。数控机床的主运动要求调速性能也比较高，因此要求伺服系统为高性能的宽调速系统。
以上几点是组成800吨框架式快速热锻液压机的几个重要的组成系统，正因为有了这样的精密设计，才使得800吨框架式液压机在快速热压成型过程中，更加高效、节能，环保，效率高、噪音低等优点。。威力重工可设计多种结构形式的快速热锻液压机，了解更多相关信息，咨询张经理18306370898（可加微信）
本文由：液压机厂家 收集整理
以上几点是组成800吨框架式快速热锻液压机的几个重要的组成系统，正因为有了这样的精密设计，才使得800吨框架式液压机在快速热压成型过程中，更加高效、节能，环保，效率高、噪音低等优点。。威力重工可设计多种结构形式的快速热锻液压机，了解更多相关信息，咨询张经理18306370898（可加微信）
本文由：液压机厂家 收集整理
上一篇：上一篇：汽车锻造件专用热模锻液压机有哪几种结构？
下一篇：下一篇：四柱式玻璃钢电表箱液压机模压工艺流程？
