SMC玻璃钢洗手盆池成型液压机是如何模压工作的？
SMC玻璃钢洗手盆池成型液压机设备主要作用施加成型的压力和开模脱出制品的脱模力，将SMC片料(俗称玻璃钢)在金属模具中压制成形生产玻璃钢洗手盆池。SMC模压成型设备主要包括液压机和模具。模具结构的确定和安装与液压机结构类型有直接关系，是决定模压成型产品质量的关键。客户在采购时也需要慎重。SMC玻璃钢洗手盆池在日常生活中很常见，高铁洗手台、卫浴洗手盆、洗衣池、洗菜池等。根据模具及玻璃钢制品的规格特性，选用液压机吨位型号不同，山东威力重工会根据客户需求按需设计、生产制造符合的机器设备。目前公司设计有四柱式SMC玻璃钢制品成型液压机、框架式SMC玻璃钢制品模压液压机等。采购了解SMC玻璃钢洗手盆池成型液压机设备，可来公司实地考察，或致电张经理18306370898（可加微信）
SMC玻璃钢洗手盆池成型液压机在日常使用中是如何进行工作的呢？
1、SMC玻璃钢洗手盆池成型液压机是以液压传递为动力的压力机械设备。
2、压制时，首先把SMC片料加入敞开的模具内，随后向工作油缸通入压力油，活塞连同活动横梁以立柱为导向，向下（或向上）运动， 进行闭模，最终把SMC玻璃钢洗手盆池成型液压机产生的力传递给模具并作用在塑料上。
3、在液压机上设置好需要的保压时间，一段时间后冷却，滑块上行。模具开模。液压机所施压力充满模具并进行化学反应。为了排出SMC片料在缩合反应时所产生的水分及其他挥发物，保证制品的质量，进行泄压排气。
4、随即升压并加以保持， 继续进行化学反应， 经一定时间后，便形成了不溶不熔的坚硬固体状态，完成固化成型，随即开模， 从模具中取出制品。
5、清理模具后，即可进行下一轮生产。
玻璃钢洗手盆模具
总而言之，SMC玻璃钢洗手盆池的过程包括了几个步骤：材料的准备、模具充填、凝固、排出和冷却。在进行模压之前,模具事先预热至150℃。从上半模具接触到被压材料的边缘时，就开始了充填的过程。由于接触时间的不同，材料与上半模具的总热传会和材料与下半模具的总热传相异。这会导至材料中间层在模具充填的过程里发生非匀相且不对称的流动情况。整个模压过程中可实现快速下行、预压制、放气、工作、保压、卸压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等动作；还可增加放气分段（最多可分6段）、补压稳压、温度多点控制、快速加压等功能。
模压成型玻璃钢洗手盆池产品
SMC玻璃钢洗手盆池成型液压机主要由机身（包括上横梁、下横梁、立柱等）、工作油缸、活动横梁、顶出机构、液压传动和电器控制系统等组成。工作油缸安装在上横梁上。活动横梁与工作油缸的活塞连接成整体，以立柱为导向上下运动（框式液压机以导轨为导向），并传递工作油缸内产生的力量， 向塑料施压。机身三梁四柱式结构设计，PLC数控伺服系统控制，保压时间可调，工作中所需的压力、速度、行程可在一定范围内调节，手动、半自动、全自动三种操作方式。机器设备结构设计合理，操作简单方便。山东威力重工可根据客户的需求设计开发、生产制造、安装调试其它规格的SMC成型液压机。目前公司也有丰富的成功案例，采购了解SMC玻璃钢洗手盆池成型液压机参数、价格致电张经理18306370898（可加微信）
本文由：液压机厂家 搜集整理
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