2500吨热模锻液压机也称2500吨热锻机，用于锻造不锈钢锻件量身设计定做。可用于自动锻造、闭式模锻、闭式镦锻、热锻等工艺，机身结构可为三梁四柱、也可根据需要设计框架式结构，两种结构咨询自由选择。山东威力重工机床有限公司一般根据工件工艺与客户需求来定。目前市场上，不锈钢锻件的加工设备很多，比如锤类锻造设备、热模锻压力机、螺旋压力机、平锻机、液压机等，都是目前锻造车间的常用生产设备。我公司是专业生产热模锻液压机厂家，吨位从100-6000吨均可设计定做。采购了解热模锻液压机、自由锻液压机、锻造液压机等设备，欢迎致电联系张经理：18306370898（可加微信）
2500吨四柱热模锻液压机
不锈钢锻件的加工流程：
一、原始资料
1、锻件装配图，零件图。
2、锻件验收质量标准。
3、锻件厂的生产条件，包括机床设备和锻造工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。
4、生产工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。
5、国内外先进制造技术资料等。
二、设计原则
1、锻件所设计的工艺规程应能保证2500吨热模锻液压机(2500T热锻机)的加工质量，达到客户提供的图样上规定的各项技术要求。
2、应使工艺过程有较高的生产率，使环形锻件产品尽快交货。
3、设法降低制造成本。
4、注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。
三、步骤内容
1、分析研究不锈钢锻件的装配图。
2、确定毛坯。
3、拟定环形锻件生产工艺路线，选择定位基面。
4、确定各工序所采用的设备。
5、确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。
6、确定各主要工序的技术要求及检验方法。
7、确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。
8、确定切削用量。
9、确定工时定额。
常见的不锈钢锻件包括：
1、燃气轮机：机匣锻件、套环锻件、密封环锻件、轮盘锻件
2、石油石化装备：阀门锻件、法兰、筒体锻件、阀座锻件、封头锻件、衬环锻件
3、航空航天：轻轨轮毂锻件、机械结构件锻件、传动装置环锻件、发动机环锻件
4、风电：风电法兰、齿圈锻件、偏航变桨轴承锻件、风电锁紧盘锻件
5、海工船舶：回转支承锻件、齿轮锻件、船用轴类锻件、船用法兰件
6、工程传动机械：齿圈锻件、回转支承锻件、轴承锻件、轮胎模具锻件、法兰
7、核电：轴承保持架锻件、核电蒸发器管板、护环、阀体锻件、贯穿件套筒锻件
8、压力容器：管板、法兰、喷嘴锻件、接管锻件、阀门锻件、筒体锻件
不锈钢锻件模锻的工艺步骤；
（1）对于横截面形状复杂、分模面接近圆形或方形的锻件(例如薄辐齿轮)，必须正确设计预锻工步。
（2）对于截面相差很大的长毛坯，一般需要用其它设备制坯。
（3）最好使用电加热及其它少无氧化加热，或在热坯料送进压力机前有效清除氧化皮。
（4）2500吨臂热模锻液压机导向精度较高，工作方式和普通冲床不同。
2500吨热模锻液压机可完成坯料在锻模中垂直锻压成型，也可完成镦粗、冲孔等工艺，上下工作台设有移动台板，能够实现多工位压制，使镦粗、制坯、成型一个工作循环完成，节约成本提高了生产效率，易于实现自动化加工生 产。2500吨热模锻液压机特点：生产效率高、操作简单、维修方便、适合自动化锻造流水线。 打击速度快，模具热接触时间短，模具使用寿命长。 采用上、下顶料设计，拔模斜度减小，节约锻材。 抗倾斜率高，导轨精度高，锻件质量好。 采用PLC控制、多重安全操作回路系统，确保操作者安全。2500吨热模锻液压机主体分四柱式、组合框架式、整体框架式三种，焊后采取振动时效处理，回火处理刚性好，精度高。液压控制采用插装阀集成系统，冲击小、动作可靠，使用寿命长。电器系统采用PLC控制。可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力，行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。新型油缸密封元件，可靠性高寿命长；滑块位移精度及重复精度高；滑块可在全行程内锁紧；设有移动工作台，便于修复模具和更换模具；机电液一体化控制系统，工作灵敏可靠，柔性好。
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