滤板是组成压滤机不可缺少的部分，也成PP滤芯板、过滤板、隔膜压滤机滤板、聚丙烯式压滤机滤板等，其作用就是为了增大滤室的作用，从而增大依附在滤板上滤布的面积。压滤机滤室有一块块的滤板拼接而成，每一块滤板的面积就是面滤室壁，而每一块滤板上都可以有相应的滤布过滤面积，只要在压力和承受能力范围下，压滤机有效的过滤面积可以几十倍的增加。那么，模压压滤机滤板选用液压机的吨位标准结构如何选择呢？以及设备的参数又是怎样的？这需要客户多与定做压滤机滤板液压机的厂家沟通、与模具厂家沟通。近期，山东威力重工机床有限公司就有客户咨询压滤机PP滤板模压成型液压机价格是多少，通常液压机价格都与客户所选吨位、结构、配置、工作台面、开口、行程等有很大关系。根据公司的设计生产制造经验，通过1.5米的压滤机滤板选用800吨四柱液压机，1.6米滤板热压成型选用1000吨四柱液压机，2米及2米以上选用大吨位的液压机，常用的有2000吨、2500吨、2800吨、3000吨四柱液压机等。。公司曾为客户设计生产有2000吨压滤机PP滤板模压成型液压机设备，该设备的特点及技术参数我们一起来了解下。
2000吨压滤机滤板模压成型液压机设计组成：由立柱、上横梁、下横梁为金属板材有两组，立柱设置在液压机两侧为对称安装，立柱上下两端内侧设置凸台，上平台设置在上横梁上，上横梁贯穿上平台；下平台设置在下横梁上，下横梁贯穿下平台；上横梁设置在立柱的上端，下横梁设置在立柱的下端，立柱的凸台将上横梁、下横梁的凸台卡在内侧；液压缸、导向台设置在上平台上，液压缸的活塞杆向下连接压合台的上端面；导向柱穿过导向台连接压合台的上端面，液压缸驱动压合台上下运动；上模板固定在压合台的下端面，下模板固定在下平台的上端面，边框设置在上模板和下模板中间，形成滤板模腔。使用该设备模压成型压滤机滤板适用性高，故障率低，热模压精密度高。2000吨压滤机滤板模压成型液压机的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。顶出缸还具有顶出、延时、自动退回。
2000吨压滤机滤板模压成型液压机技术参数：（供参考以实际合同为准）
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项目 |
单位 |
规格 |
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公称力 |
KN |
5000*4 |
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回程力 |
KN |
1000*2 |
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液体最大工作压力 |
MPa |
25 |
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最大开口高度 |
mm |
900 |
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滑块有效行程 |
mm |
800 |
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工作台有效面积 |
左右柱内 |
mm |
2650 |
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前后边缘 |
mm |
2400 |
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移动工作台有效面积 |
左右 |
mm |
2580 |
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前后 |
mm |
2400 |
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速度 |
空程快下速度 |
Mm/s |
80-120 |
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压制速度 |
Mm/s |
2.5-6 |
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快回速度 |
Mm/s |
100-150 |
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电机功率 |
KW |
45*2 |
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2000吨四柱液压机模压压滤机滤板生产工艺：它采用超高分子量聚乙烯树脂和各种辅料、助剂直接放入滤板模腔压制成型、保压定型即可获得滤板成品。其特征为：加工工艺是先将滤板原料按比例配料、混合、搅拌均匀，加入挤出机，挤出机分段加温，挤出料经电子称称重，送入数控保温箱内保存，当箱内达到２－４件时，将所有箱料都加入到模内通过压机压制成型。滤板在结构上有密封凸台、支承凸台和连续的槽沟，使滤板能承受较大的过滤压力，固液分离效果好，制造简便，生产成本低，性能可靠，可在陶瓷工业、化学工业、食品工业、轻工业等压滤机上使用。2000吨四柱液压机模压压滤机配伺服控制系统，在保压成型过程中，保压时间可调，且伺服电机能够帮助液压机设备节能省电，效率更高。
2000吨四柱液压机是一款伺服数控油压机，适用于压滤机PP滤芯板的压制成型，也可以称之为PP滤板成型液压机，本液压机是为客户量身定制，伺服数控系统，设计合理，结实耐用，主油缸分布均匀使之受力也是均匀的，这样所压的PP滤板外观平整，无波浪，成品率高，伺服数控系统的优势是节能省电、噪音低、体积小，速度是可以调节的，空程下降速度可调、压制速度可调、回程速度可调，大屏幕液晶显示触摸屏，人机界面清晰，人性化，操作简单方便。除此以外所需压滤滤板模压液压机所需吨位，公司都会根据客户需求量身打造设计，100吨-5000吨液压机均可。采购定做该机器，欢迎来公司实地考察并与技术面谈或电话联系张经理：18306370898（可加微信）
液压机压制成型的压滤机滤芯板
山东威力重工机床有限公司是一家大型锻压机床设备综合厂家，设计生产有四柱液压机（二梁、三梁、四梁、五梁）、单住液压机、龙门液压机、框架式液压机等等，从功能用途上有设计生产有拉伸液压机、复合材料模压液压机、冲孔落料液压机、压制成型液压机、粉末成型液压机、校直机、热压机、热模锻液压机、自由锻造液压机等等。液压机用途广泛，公司会根据工艺需求，量身设计定做。日常中，常用的液压机多适用于金属材料的拉伸，弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型。
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