波纹板是一种常常被利用到的工业产品，有塑料材质的，也有金属材质的。波纹板外形尺寸较大，材料为高强度钢（SQ650），厚度8mm，形状呈波浪形，最初确定工艺时，计算结果所需压力机吨位为1500t，采用一次成形，使用2500t压力机进行压制。冲压厚板波纹板成型，选用哪种结构液压机合适？液压机厂家推荐使用四柱式波纹板液压机、框架式波纹板液压机两种，选用哪种机型合适，需要看客户有哪些需求，是否实现自动化生产，还有就是采购预算来定，哪种结构，公司都会按需生产。。山东威力重工机床有限公司在金属波纹板冲压成型液压机的设计制造上经验丰富，设计生产有1600吨四柱式波纹板液压机、2000吨框架式波纹板液压机、2800吨桥梁波形钢腹板冲压液压机等。在连续成型波纹板液压机采购中，不知道如何选择液压机机型的，可致电联系张经理：18306370898（可加微信）
1600吨四柱式金属波纹板成型液压机
金属波纹板液压机机身体包括左右立柱和连接在左右立柱之间的上横梁及液压机工作台，主缸的缸体安装在上横梁上，主缸的活塞杆下端与上滑块相连接，下滑块与顶出缸的活塞杆顶部相连接，顶出缸的缸体分别固定在液压机工作台上，上滑块和下滑块的两侧分别支撑在导轨上，导轨的外侧分别固定在立柱上，上滑块的下端面前后方向的中部固定安装有上模垫板，上模垫板的下方安装有上模，上模的下端面呈前后高，中间低的凸弧面，下滑块的上端面安装有下模垫板，下模垫板前后方向的中部固定安装有下模，下模的顶面呈凹弧面，下模的凹弧面与上模的凸弧面相适配。波纹板液压机可以加工沿板料宽度方向的厚波纹腹板。包括：横梁、回程缸、工作缸、凹模、凸模，横梁中部的下侧安装凸模支架，凸模支架底部安装凸模，横梁两端的底部安装工作缸，工作缸的底部安装工作缸支座，回程缸穿过横梁，回程缸底部安装回程缸支座，凸模底部设有凹模。
波纹板液压机的哪种结构好，这里我们就来对比下四柱式波纹板液压机与框架式波纹板液压机：
一、四柱式波纹板液压机和框架式波纹板液压机有什么区别：
1.四柱式波纹板液压机为四柱式结构，作业安稳，操作简单，方便。四柱式液压机导向结构是采用的圆导套在四立柱上导向，当发生受力偏载时，依靠的是导套精度紧密配合导向，有一定的间隙时，那么导套主要受力在上下斜角两点；四柱式波纹板液压机机身采用三梁四柱式结构：它由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块以及工作台采用优质钢板焊接而成，经震动时效处理消除内应力，四柱均表面中频淬火并镀铬处理。
2.框架式波纹板液压机采用四角八面导轨式设计结构，框架式波纹板液压机导向结构是采用面贴合在侧柱上导向，当发生受力偏载时，依靠的是导向块贴合配合导向，框式液压机分有45度斜四面导向块与直角八面导向结构，依靠面导向配合精度的抗偏载能力更强。刚性好，抗偏载能力强。框架液压机主要相关结构组成：主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀、控制阀，控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用。
一次冲压成型波纹板产品
二、四柱式波纹板液压机与框架式波纹板液压机运用用处有所不同：
1.四柱式波纹板液压机的使用范围比较广，不仅适用于金属冲压、弯曲、翻边或浅拉伸成形和冷挤压工艺，也适用于金属粉末制品的压制成形工艺和非金属材料。而框架式波纹板液压机侧重于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装;根据加工工艺要求，它也能完成对板材零件的弯曲、压印、套型、简单零件的拉伸等工艺动作，也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。
2.框架式波纹板液压机适用于对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用；可用于校正变形工件、拆装圆柱锥形轴承、压装各种紧配件。
三、四柱式波纹板液压机与框架式波纹板液压机操作方法不同：
1.四柱式波纹板液压机选用按钮集中操控，具有独立的动力组织和电气系统。可完结单动、半主动循环动作，本机的作业压力、限制速度在行程范围内均可根据需要进行调整，并能完结定压及定程成形两种工艺方法，在限制後具有保压延时及主动回程动作。如塑料、玻璃钢、绝缘资料和磨料等制品的限制成形，一起还适用於校正和压装等工艺。
2.框架式波纹板液压机可实现定程和定压两种工作方式。设调整、手动、半自动（双手单次循环）三种操作方式。用转换开关转换，按钮集中控制。
（1）调整：按下某一工作按钮，即有相应动作，抬手即停，主要用于机器调整。此动作无快速。
（2）手动：按下某一工作按钮，即相应完成一个动作。
（3）半自动（双手单次循环）：按压双手下行按钮，压机连续完成一个规定的单次循环过程。在双手单次循环中，根据工作需要，液压垫可选择作液压垫、作顶出、不参与工作等方式。
在双手单次循环中液压垫可通过选择开关选择作液压垫用、作顶出用、不参加工作三种方式，实现以下动作：
（1）、滑块快降→滑块慢降压制→滑块加压-保压延时及泄压→滑块回程→液压垫顶料→液压垫延时退回。
（2）、滑块快降→滑块慢降压制( 同时液压垫被动退回) -保压延时及泄压→滑块回程→液压垫顶出。
（3）、滑块快降→滑块慢降压制→保压延时及泄压→滑块回程。
2000吨框架式波纹板冲压液压机
波纹板液压机机身结构该如何选择：
作为企业主选择液压机的时候，首先要考虑工件的精度，你对工件的精度要求非常高，那就选择框架式波纹板液压机，你的工件的精确度不是那么太高，那就选择4柱式液压机，还一个从企业初期投入成本来讲，框架式波纹板液压机的成本一般比相同尺寸的四柱式液压机成本要贵15%~20%，我们就拿刚才所举例的2000吨波纹板液压机来说，同样的工作台面，如果制作一台四柱式液压机，它的成本在100万左右，而选择一台框架式波纹板液压机，它的成本就在120万万左右，两者之间相差了10万块钱，刚好是20%。
波纹板液压机的结构组成：
1.1机身：
波纹板液压机机身采用整体框架式或四柱式导向结构。机床的机身和滑块由钢板焊接的结构件组成；支柱内侧布置了4条可调直角八面导轨作为滑块的导向。主要结构件采用钢板焊接结构，焊后经时效处理以彻底消除焊接应力；焊缝经打磨无焊渣和流疤现象；再经抛丸处理。
1.1.2滑块：
滑块置于机身中间，其上平面与主油缸、侧油缸联接。滑块采用4条四角八面导轨作为滑块的导向，导轨导板采用铜基合金材料，导向面积大、间隙小，抗偏载能力强，耐磨性能好，使用寿命长以及更换方便；调整精度高、刚性好，精度调整后保持性好。滑块下平面设有T型槽（其尺寸和位置根据用户的工艺要求而定）。
1.1.3滑块锁紧装置：该装置需要时可将滑块锁定于上死点位置，确保在检修和更换模具时操作安全。锁紧缸到位由行程开关发讯。
1.1.3滑块锁紧装置：该装置需要时可将滑块锁定于上死点位置，确保在检修和更换模具时操作安全。锁紧缸到位由行程开关发讯。
1.1.4其它：在波纹板液压机上横梁上置有检修安全平台，该平台由上踏板、护栏、护板和带防护梯子组成，便于检修工人安全地对液压系统进行维护、检修。在液压机的顶部设有标高警示灯。
1.2、主油缸：主油缸通过螺母安装固定在上横梁上，油缸体采用优质碳素钢锻件，活塞杆表面经淬火处理，硬度在HRC45以上，使用寿命长；油缸内表面经过强滚压工艺，液压油缸具有足够的强度和钢度。油缸的关键密封应选用抗老化的和密封性能好的国标密封圈。
1.3、润滑系统：滑块的润滑装置均采用程控不回收自动润滑技术。供油量、供油时间间隔设定后，自动进行润滑。润滑系统和主机动作设有互锁，润滑不工作，主机无动作。
波纹板是钢结构中广泛采用的一种加强腹板，可以大大加强结构的刚度和强度，广泛应用于钢结构中。大型桥梁、涵洞、钢结构、机场、地铁站、体育馆等大量使用波纹板腹板钢结构，能起到节约用材的作用。山东威力重工机床有限公司可为客户提供四柱式波纹板液压机、框架式波纹板液压机两种，同时还可配自动化生产，真正解放人力，只需一人操作即可完成波纹板的冲压生产工艺。
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