不锈钢水箱是继玻璃钢水箱之后新一代水箱产品，采用SUS304不锈钢板精工模压而成。不锈钢水箱模块、模压板，包括大模块巧克力不锈钢水箱板、1*4m、1*3m大模块不锈钢水箱板、BDF复合水箱模块、BDF无焊接拉伸模块、焊接不锈钢水箱模块、巧克力水箱模压板、米子型不锈钢水箱板等都是目前市场上比较常用的不锈钢水箱板，常用标准不锈钢水箱冲压板块2000x1000、1500x1000、1000x1000、1000x500、500x500mm。山东威力重工设计生产有不锈钢水箱板成型液压机及配套生产线设备，案例多，经验丰富。同时生产线设备除了不锈钢水箱板模具外，基本都是公司自主设计，机器设备质量有保障，售后服务也更加方便，一站式采购，有效的解决了客户的采购时间，节约成本。不同种类、结构的不锈水箱板，只要有冲压模具，水箱板液压机结构、吨位、所需液压机的工作台面、开口、行程、配置等公司都可以按需设计定做。巧克力水箱板也称为巧克力水箱冲压板、巧克力水箱模压板，是不锈钢水箱板的一种，冲压一体成型巧克力水箱模压板可选用500吨四柱液压机，可模压3mm后的巧克力水箱板。
500吨巧克力水箱模压板液压机
巧克力水箱板的结构组成：
巧克力水箱用模压板包括金属基材板，金属基材板的边侧四周均设有垂直的对接折边，金属基材板远离对接折边的一侧等距均分设有若干凹陷槽，凹陷槽的内侧设有过渡层，过渡层平面与金属基材板平面平齐，过渡层的内侧设有凸起部，凸起部为矩形结构，凸起部的边侧均设有第二斜坡口，凹陷槽的槽壁两侧均设有相对的第一斜坡口。通过在金属基材板上设置带有第一斜坡口的凹陷槽、带有过渡层及第二斜坡口的凸起部，使巧克力水箱用模压板整体结构牢固，耐压能力增强，且提升了使用寿命，增加了实用性能。是通过500吨四柱液压机冲压一体成型，效率高、速度快、精密度高等优点。
制作过程：
1、不锈钢板下料（液压剪板机QC12Y-6x3200）
2、切角（冲床 J23-25T）
3、加强筋折弯成型（液压折弯机 WC67Y-100T/3200）
4、液压成形（四柱液压机 YW32-400吨/500吨）
5、底座槽钢下料（型材切割机J3G-400A）
6、底座焊接（电焊机JA200）
7、底座焊缝打磨（手磨机MOD.9911B）
8、箱体焊接（氩弧焊机R/L TIS-300A）
巧克力水箱模压板生产流程：
1、水箱原材建材挑选优质板材
2、取选定好的板材进行精确剪裁
3、板材剪裁完成后进行冲角压制
4、使用400吨或500吨四柱液压机在模具的配合作用下一次冲压成型
500吨四柱冲压液压机
冲压巧克力水箱板所选用的液压机的吨位，根据巧克力水箱板的尺寸、样式来选择，常用吨位有400吨、500吨、800吨四柱液压机，公司都可以为客户提供。500吨巧克力水箱模压板液压机为三梁四柱式导向结构，是由主机、液压系统、电气控制系统、润滑系统。安全防护系统等组成，主机是由上横梁、活动横梁、下横梁，4根立柱组成。机器的压力，开口高度，有效行程、工作台有效面积等可以根据客户的实际需要来加工定做。另外可以根据适用的行业不同，可以做成快速液压机，大大提高了工作效率。并能设置定压定程成型，完成延时保压自动回程功能，可以根据实际需要，选配光电保护装置，保障了操作人员的安全性。采购定做不锈钢水箱板以及生产线设备，就找山东威力重工，机器设备质量有保障，售后服务更完善。了解这台500吨巧克力水箱板液压机价格及生产线设备及价格，可电话咨询张经理：18306370898（可加微信）
冲压一体成型巧克力水箱模压板
冲压一体成型巧克力水箱模压板
巧克力水箱模压板也叫水箱冲压板、是组装不锈钢水箱的主要部件。其优势特点如下：
1、选材优质精良
优质食品级不锈钢不锈钢SUS304极大延长水箱的使用寿命，还可以有效地防止水质的二次污染。
2、结构独特合理
高韧性的冲压板及箱内分布匀称不锈钢拉筋箱体承压匀称合理
3、施工省时省力
标准冲压版块2000x1000、1500x1000、1000x1000、1000x500、500x500mm，随便装配现场组装电焊焊接，不用起重设备。
4、箱体轻盈美观大方
高品质的冲压工艺，既保证了箱体最大限度的承压需要，又减少了原材料厚度，满足了箱体的美观大方实用的要求。
500吨巧克力水箱板液压机
500吨巧克力水箱板液压机
冲压巧克力水箱板工艺是通过模具对毛坯施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的工艺方法。冲压工艺的使用范围十分广泛，包括金属板料、棒料，也可以是多种非金属材料。冲压拉伸工艺应结合设备、人员等实际情况，选择和设计出技术先进、经济上合理、使用安全可靠的工艺方案。
冲压工艺的技术特点：
（1）用冷冲压方法可以得到形状复杂、用其他方法难以制造的工件，如薄壳零件等。
（2）冷冲压件的尺寸精度是由模具保证的，因此尺寸稳定互换性好。
（3）材料利用率高，工件重量轻、刚性好、强度高、冲压过程耗能少。
（4）操作简单、劳动强度低、易于实现机械化和自动化。
（5）冲压中所用的模具结构一般比较复杂周期较长。
冲压是靠压力机和模具对板材等施加外力，从而获得所需形状冲压件的成形加工方法。冲压加工是利用安装在液压机上的模具，对放置在模里的板料施加变形力，使板料在模具里产生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。由于冲压加工常在室温下进行，因此也称冷冲压。冲压成形是金属压力加工方法之一，它是建立在金属塑性变形理论基础上的材料成形工程技术，冲压加工的原材料一般为板料或带料，故也称板料冲压。冲压工艺是指冲压加工的具体方法（各种冲压工序的总和）和技术经验；冲压模具是指将板料加工成冲压零件的特殊专用工具。板料、模具和冲压设备是构成冲压加工的三个必备要素。冲压工艺生产效率高、生产周期短、加工尺寸的范围较大的优点。
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