500吨/800吨封头拉伸成型液压机发货前试机

本机是一台薄板拉伸液压机，是公司专门为客户设计定做的一台500T/800T的封头拉伸机，采用四柱式结构设计，由机身、主缸、压边缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，在封头模具的作用下一次冷压拉伸成型大直径封头。目前，该设备已经生产完成，车间工作人员正在进行试机运行，调试完成后，就可以喷漆发货了。

500吨/800吨封头拉伸成型液压机所有安装工作完毕后，必须进行现场调试。按下启动按钮，看500吨/800吨封头拉伸成型液压机是否能够顺序的完成各工况动作。调试过程中通过看、听等方式看液压机硬件或控制系统工作是否正常。除此之外，还要检验所有控制按钮、压力表是否都能正常工作。调试一段时间后，如果运行正常，液压机就可以正式交付使用了。具体的调整步骤方法如下：

500/800吨封头拉伸成型液压机

液压系统调试：

1、测定500吨/800吨封头拉伸成型液压机液压系统的功率损失和温升。如果损失大，温升较高时，就会影响系统正常工作，则应分析原因，采取措施加以解决。

2、检测力、速度和行程的可调性，操作方面的可靠性。如果发现问题应予以校正。

3、对500吨/800吨封头拉伸成型液压机液压系统各个工作循环和组成循环的各个动作的运动参数，如力、速度、加速度，行程的始点和终点，各动作的时间和整个循环的总时间等，调整到正确的数值，使系统有正确的可靠地工作循环。

4、运转调试应用文字记录，经过核准后，纳入设备技术档案，作为设备维修原始技术依据，对500吨/800吨封头拉伸成型液压机故障原因诊断有很重要的作用。

泵站调试：

①空载运转10?20min，启动500吨/800吨封头拉伸成型液压机液压泵时将溢流阀旋松或处在卸荷位置，使系统在无压状态下作空运转。观看卸荷压力的大小；运转是否正常；有无刺耳的噪声；油箱中液面是否有过多的泡沫，油面高度是否在规定范围内等。

②调节溢流阀，逐渐分挡升压，每挡3?5MPa，每挡运转lOmin，直至调整到溢流阀的调定压力值。

③密切注意滤油器前后的压差变化，若压差增大则应随时更换或冲洗滤芯。

④连续运转500吨/800吨封头拉伸成型液压机一段时间（一般为30min)后，油液的温升应在允许规定值范围内（一般工作油温为35?60°C)。

系统压力调试：

500吨/800吨封头拉伸成型液压机系统的压力调试应从压力调定值最髙的主溢流阀开始，逐次调整每个分支回路的压力阀。压力调定后，须将调整螺杆锁紧。

①溢流阀的调整压力，一般比最大负载时的工作压力大10%?20%。

②调节双联泵的卸荷阀，使其比快速行程所需的实际压力大15%?20%。

③调整每个支路上的减压阀，使减压阀的出口压力达到所需规定值，并观察压力是否平稳。

④调整压力继电器的发信压力和返回区间值，使发信值比所控制的执行机构工作压力高0. 3?0. 5MPa;返回区间值一般为0. 35?0. 8MPa。

⑤调整顺序阀，使顺序阀的调整压力比先动作的执行机构工作压力大0. 5?0. 8MPa。

⑥装有蓄能器的液压系统，蓄能器工作压力调定值应同它所控制的执行机构的工作压力值一致。当蓄能器安置在液压泵站时，其压力调整值应比溢流阀调定压力值低 0. 4?0. 7MPa。

⑦液压栗的卸荷压力，一般控制在0.3MPa以内；为了运动平稳增设背压阀时，背压一般在0. 3?0. 5MPa范围内；回油管道背压一般在0. 2?0. 3MPa范围内。

封头拉伸液压机

试机流程调试：

1、按下500吨/800吨封头拉伸成型液压机（泵启）按钮，将压力继电器调至2-5Mpa，（逆时针方向是工作压力调小）；

2、将选择开关打至手动状态；

3、按（主缸快进）键，使活动梁下行至模具闭合，此时可将压力继电器压力逐渐提高到工作压力，再按（主缸复位），主缸复位后按料缸顶出和料缸复位；完成手动循环操作。

4、不需要料缸工作时，将料缸选择开关，打到‘关’位臵。

自动调试:

1、将（自动/手动）键按至自动状态；

2、按500吨/800吨封头拉伸成型液压机上的启动开关即可完成快下、加压复位等一个循环；（启动开关为中梁板上两按钮或用脚踏开关）

3、各工序电磁阀动作表请参见液压原理图。

500吨/800吨封头拉伸成型液压机试机前的准备工作：

1）、擦去防锈油，并对整机进行清洗；

2）、接通冷却水；

3）、向500吨/800吨封头拉伸成型液压机油箱内注液压油（推荐使用68#液压油），注油量约为270升.

4）、接通电源，并检查机体是否接地良好，合上主令开关，启动500吨/800吨封头拉伸成型液压机电机（严禁无油启动），注意电机旋转方向（按标牌箭头所示方向）。

5）、在上下工作台之间的中心位臵安放一个直径不小于ф300mm，高度不小于600mm，且能够承受150吨以上，上下平面的平行工不小于0.02/ф300mm的垫块。

6）、检查行程开关有无松动或是否需要重新调整。

500吨/800吨封头拉伸机

500吨/800吨封头拉伸成型液压机采用四柱式，结构简单，整体强度高、装拆模具方便，经济实用，以四立柱为导向。精度要求较高的封头件采用预应力框架结构，以四角八面平面导轨导向，导向精度高，抗偏载能力强。该设备主要包括主机、拉伸缸、压边缸、液压系统、电气系统、润滑系统、冷却系统等部分组成。其500吨/800吨封头拉伸成型液压机主机包括上横梁、下横梁、立柱、螺母、拉伸滑块、压边滑块、移动工作台等。拉伸力与压边力均可单独调整，方便可靠；液压控制系统采用插装阀集成系统，内阻小，结构简单，减少泄漏点；回程、工作缸根据客户工艺进行调整，能提高质量和生产效率；

500吨/800吨封头拉伸成型液压机的液压系统设计，需要实现对拉伸滑块、压边滑块的压力进行独立控制，保证生产过程中拉伸滑块和压边滑块的压力可实时控制，互不干扰。500吨/800吨封头拉伸成型液压机的拉伸、压边、顶出分别设置了独立的液压控制回路，在各回路中设置了压力比例控制阀、压力传感器，通过压力传感器将压力信号转变为电信号传输给PLC，可实现数字显示和压力比例控制，以实现封头成形件的压边和拉伸、顶出等工艺。