砖机托板根据制作材料的不同分为：玻璃纤维砖机托板、玻璃钢砖机托板、实木砖机托板、竹砖机托板、塑料砖机托板、钢制砖机托板、橡胶砖机托板、复合砖机托板等。其中玻璃纤维、玻璃钢、塑料、复合材料等材料制成的砖机托板，通常采用模压成型工艺，是在液压机与模具的配合作用下一次热压成型。山东威力重工为客户设计生产有1200吨塑料砖托板模压液压机，采用三梁四柱式结构设计，配有伺服数控系统，模压过程中，需要的速度、压力、行程等可在一定范围内调节，适用于砖托板的热模压成型工艺。
塑料砖托板的热压工艺：
塑料砖机托板，使用相同的PVC塑料配方，先把塑料磨成粉状，蒸汽加温通过炼胶机把PVC炼成橡皮泥状，再经过几道热压辊充分混合，使用1200吨砖托板模压液压机，经砖机托板模具压铸成型，这种生产模式产出每一块免烧砖托板都是一个整体，又经过350吨高压定型，产品具有重量轻、不变形、经久耐用，抗冲击力强的特点。
热压成型塑料砖托板
热压成型塑料砖托板
砖托板模压液压机常用630吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨等，一般都是根据砖托板的规格尺寸、材质等来核算定做。液压系统是使系统的输出量，如位移、速度或力，自动、快速、准确地跟随输入的变化，同时使输出功率大大放大。电机驱动齿轮泵供油，压力稳定，1200吨砖托板模压液压机主轴向下重复定位精度高，采用泵控技术，节能、环保、刚性好、噪音低、效率高、灵活性好，液压系统具有响应速度快、负载刚度大、控制精度高等优点，在工业控制中得到了广泛的应用。
1200吨砖托板模压液压机的优点：
塑料砖机托板生产过程中
1200吨砖托板模压液压机是由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。PLC计算机控制或普通电器控制，1200吨砖托板模压液压机采用独立按钮集中控制。有两种操作模式：调整和双手单循环。适用于挤压、弯曲、翻边、拉伸等各种塑料材料的加工成形，也可用于各种塑料、粉末制品的压制成形。此外，还可用于产品的矫正、压制和成型。
1200吨砖托板模压液压机的优点：
工作效率高，投资回报周期短：
1、1200吨砖托板模压液压机能快速合模
——泵站使用泵—蓄能器复合动力，快速下压、回程过程中，泵-蓄能器同时作用，系统短时间流量比单动力系统提高数倍
2、快速回程：减少辅助时间，提高效率
——回程缸采用下置式，使回程缸体积小，回程力大，回程速度快，回程速度提高4倍以上，最快可超过800mm/s。快速的全压制力形成时间，0.5秒以内达到全压。
塑料砖机托板生产过程中
1200吨砖托板模压液压机是由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。PLC计算机控制或普通电器控制，1200吨砖托板模压液压机采用独立按钮集中控制。有两种操作模式：调整和双手单循环。适用于挤压、弯曲、翻边、拉伸等各种塑料材料的加工成形，也可用于各种塑料、粉末制品的压制成形。此外，还可用于产品的矫正、压制和成型。
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