陶瓷密封垫圈是陶瓷密封件的一种，由部分或全部陶瓷粉末制备而成。是一种放在两平面之间以加强密封的材料，为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件。除了这款陶瓷密封垫圈外，还常用橡胶或者金属材料制成密封垫圈。这几种材质的密封垫圈相比，陶瓷密封垫圈结构简单，成本低，耐高温、耐高压、耐腐蚀，密封效果好，而且易于批量加工生产，适合市面上大多密封装置使用。
热压成型陶瓷密封垫圈
那么陶瓷密封垫圈是用什么机器设备生产出来的呢？很多人都不了解，这里山东威力重工就来带大家了解其中的秘密。一种陶瓷粉末密封垫圈是由陶瓷粉末体，加入一些混合剂，混合后放到200吨四柱粉末液压机工作台面模具内，模具提前加热好，液压机一次加压，保压一定时间后，压制成型陶瓷密封垫圈顶出，放上取料板，将压制成型的陶瓷密封垫圈取出，即可。压制成型陶瓷密封垫圈表面光洁、无毛刺，一模出十几个。
陶瓷粉末密封垫圈热压成型
200吨陶瓷粉末密封垫圈热压成型液压机采用三梁四柱式结构设计，由PLC控制，自动运行。滑块下平面距工作台最大距离、中心缸及侧缸配置根据用户模架结构而定。手动、自动及其工艺流程监控。采用双向压制工艺，有一般脱模与保护脱模双重选择，使产品密度均匀。行程、压力、保压时间、泄压时间、脱模方式均可根据成型工艺需求进行设计，保压时间、排气次数可设置。200吨陶瓷粉末密封垫圈热压成型液压机有独立的动力机构和电器系统。采用按钮集中控制，并设有点动、半自动工作制。200吨陶瓷粉末密封垫圈热压成型液压机的工作压力、压制速度和行程范围可根据需要在规定范围内任意调节。并能完成定压成型和定程成型两种工艺方式。该设备适用于电子陶瓷、精密陶瓷等粉末制品的干压成型，机械零件的生产，同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、石墨及硬质和城建制品的压制成型。
工作原理：
200吨陶瓷粉末密封垫圈成型液压机油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。
200吨陶瓷粉末密封垫圈热压成型液压机的优势：
1、一机多用：200吨陶瓷粉末密封垫圈热压成型液压机更换陶瓷粉末模具，可生产不同规格尺寸的陶瓷产品。其具有噪音小，在居民区里生产也不影响他人休息，工人操作起来简单方便。生产出来的陶瓷密封垫圈成型密实度好，用人少，一次性液压成型。液压系统全是无缝钢管连接，速度快，压力大等特点。
2、粉腔高度可根据要求在控制上进行调整；
3、可选配双向加压，使成型产品任何部位受力均匀；
4、上下硬度一样，避免上硬下软的问题；
6、集成化程度高任意选择受力模式；
7、200吨陶瓷粉末密封垫圈热压成型液压机电脑控制，数据库保存压装模式，可调出使用。
热压成型陶瓷密封垫圈
200吨陶瓷粉末密封垫圈热压成型液压机组成结构：
1、主机
200吨陶瓷粉末密封垫圈热压成型液压机采用三梁四柱结构，由上、下横梁，活动梁、立柱、模具等组成。上下横梁和活动梁采用整体铸钢件，经加工而成，可保证成型机的使用寿命；四根立柱起到导向作用，保证压制过程中不会压坏模具，采用45号钢，表面镀硬铬；模具是炭粉制品的成型部件，选用优质钢材，经特殊工艺加工而成，提高其强度和耐磨性。
2、液压系统
它是200吨陶瓷粉末密封垫圈热压成型液压机的压力来源，由液压泵、液压阀、油箱、过滤器、冷却器、油管、油缸等液压元件组成，液压泵、液压阀选用国内大厂家产品，在保证设备性能的同时，还可降低故障率；过滤器安装在回油管路，用于过滤油液中杂质、油泥等，起到保证液压系统的作用；冷却器用于对回油进行冷却，在压块机长时间连续运行后，油液温度升高，它可将液压系统稳定控制在允许范围内。
油缸是200吨陶瓷粉末密封垫圈热压成型液压机的成型部件，由专业厂家提供，不仅成本低，而且质量有保障；油箱由优质钢材焊接而成，经特殊处理，不生锈，而且是根据液压泵流量和设备工作强度设计。
3、控制系统
200吨陶瓷粉末密封垫圈热压成型液压机由PLC可编程控制器、电器元件和控制柜等部件组成，通过液晶显示屏可控制设备的压力、压制、保压、排气时间，根据设备的运行环境，可调整为全自动、手动和半自动控制模式。
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