1200吨快速热锻成型液压机是热锻机的一种，采用液压传动原理，为立式四柱三梁结构，由机身主缸行程限位装置等通过管路及电器系统连接起来构成一个整体，机器刚性好，承受强度高，适用于产品的热模锻成型。具有锻造范围广、锻造能力强、生产效率高、操作维护方便等特点，主要应用于冶金、航空航天、造船业、军工、模锻等行业。公司设计生产的这台1200吨快速热锻成型液压机，是专门为江阴客户量身打造。
1200吨热锻液压机打地基中
为了使1200吨快速热锻成型液压机在日常运作过程中更加稳定，热锻出来的件精度更高，在使用设备之前需要打地基、调试运行等准备工作。在进行地基施工的同时，要对照1200吨快速热锻成型液压机的系统安装图，然后核对液压件清单和确认所有液压元件的质量情况，确保安装过程的顺利进行。
打地基的方法步骤：
1200吨快速热锻成型液压机主机固定好后，泵站、控制柜及其他辅机需放置在地面，地坪需要处理150—200mm厚，为了安全起见，地坑附近需要加栏杆或铺盖板。坑的最下部是400mm深的三七灰土，上部是1500mm高的钢筋混凝土浇注，要用大于16的螺纹钢网，可以保证基础的强度，同时预埋件要尽可能与钢筋网连起来。等设备运到后，地脚垫块要焊牢在预埋件上，然后用地脚螺栓将1200吨快速热锻成型液压机固定起来。
1200吨快速热锻成型液压机
机器设备的安装：
1、将液压垫放在1200吨快速热锻成型液压机工作台上然后将活动工作台放在上面，将立柱插入滑块和工作台四个孔中然后安装电源机构和电气柜，做个液位计将地脚螺丝固定在地面上。
2、在此期间将主缸和上梁悬挂起来放入立柱中，挡住主缸的活塞，防止安装时活塞脱落造成事故，拧紧螺母，然后取下紧固件。
3、根据1200吨快速热锻成型液压机外形图、液压理论图、电气理论图等连接道路、电路、行程限制装置等，向清洗槽内注入适量的油。
4、拧开泵的油阀，加油，排出泵内空气，松开调压阀(阀)手柄。到目前为止，机器检查的准备工作几乎都已经到位。
5、启动1200吨快速热锻成型液压机的电机其转向应符合规范，否则更换电源接头正式启动电机，让油级空载运行。
6、将开关转到调整位置，按下按钮使主活塞向下移动，活塞头必须正确插入滑块的定位孔中，然后在活塞和滑块之间安装连接螺母，留3-5毫米间隙连接法兰，调整压力阀使主缸内压力增加。
7、1200吨快速热锻成型液压机加载条件下测试参考液压理论图，调整后阀压力直到滑块不会在任何位置滑动，注意压力不能太高小于1MPa时，主缸上腔压力缓慢下降。
机器的调试运行：
1、确定液压系统的功率损耗和温升。 如果损耗大且温升高，则会影响系统的正常运行。 应分析原因并采取解决措施。
2、检测力，速度和行程的可调性以及操作的可靠性。 如果发现问题，则应予以纠正。
3、对于1200吨快速热锻成型液压机的液压系统的每个工作循环，以及组成该循环的各种动作的运动参数，例如力，速度，加速度，运动的起点和终点 行程，每个动作的时间以及整个循环的总时间等，调整为正确的值，以使系统具有正确可靠的工作循环。
4、经批准后，操作和调试应用程序的书面记录包含在设备技术文件中，作为设备维护的原始技术基础，并且在诊断液压设备故障的原因中起着重要的作用。
山东威力重工设计生产的1200吨快速热锻成型液压机可根据客户的工艺要求来合理设计及机器的配置。1200吨快速热锻成型液压机的液压系统选用具有快速反响的电磁阀作先导阀，其切换频率高达250次/min，故该阀动态照应快、动作活络、启闭灵敏，能满意1200吨热锻液压机快速性需要；主缸和排液设有另外的通道，使充液阀成了只需充液功用的单向阀，减少了液压冲击；1200吨快速热锻成型液压机选用微机控制，压机与操作机之间联动自若，当锻件的锻造技术断定后，即可经过计算机控制完结程序化锻造。
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