一体仿古屋檐瓦也称为合成树脂瓦、仿古拼接瓦，是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料，具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性。一体仿古屋檐瓦根据其成型材料，选用合适的机器设备能够确保加工效率和精度。根据公司的设计生产经验，为客户设计定做有400吨、500吨、630吨仿古屋檐瓦热模压成型液压机 ，机器设备配有伺服数控系统，能够更好的控制模压仿古屋檐瓦的 模压速度、压力、时间、排气次数、温度等。是生产制造一体仿古屋檐瓦、树脂瓦的理想加工设备。
树脂仿古瓦
一体仿古屋檐瓦生产工艺流程：
第一步，混料：将原材料（PVC树脂、轻质碳酸钙、耐候工程塑料ASA共挤料等）按照一定比例（具体比例参照混料方案）倒入混料机锥形料斗，原材料由风机抽取通过螺旋杆输送至混料机封闭式料桶，混合后通过混料机下料口卸料至不锈钢料箱中，料箱加盖，盖中间挖有规则圆洞。卸料口与料箱盖圆洞之间由管道连接，形成封闭式卸料空间。
第二步，上料：料箱转运至挤压机上料机旁，由人工将混合原料铲至上料机锥形料斗。原料通过螺旋杆输送至挤出机锥形料斗。螺旋杆出料口与挤压机进料口之间用塑料袋连接，形成封闭式卸料空间。
第三步，挤出：原料进入挤出机仓室，经电加热至200左右，原料呈熔融状态。设备内熔融状态的树脂进入模具的封闭模腔，充满模腔后塑料挤出形成片状树脂（即合成树脂瓦底层）。为了使成品具有防火、抗老化功能，片状树脂表面覆盖一层ASA涂层。将ASA料倒入挤出机配套设备锥形料斗中，投料时直接将塑料袋遮盖住整个投料口。设备加热175，ASA熔融后直接覆着在片状树脂表面，形成一层均匀的涂层。
第四步，成型：片状树脂放在500吨四柱液压机的工作台面上的模具内。启动500吨四柱液压机，。成型机采用风机及循环水间接冷却。模压成型一体仿古屋檐瓦片的基本过程是：将一定量经一定预处理的模压料放入预热的模具内，施加较高的压力使模压料填充模腔。在一定的压力和温度下使模压料固化，然后将制品从模具内取出，再进行必要的辅助加工即得产品。
第五步，质检陈列：质检员要按设定的预定长度及厚度检查瓦片是否符合标准，合格的产品按同一规格进行陈列并吊装入库。
500吨仿古屋檐瓦热压液压机
一体仿古屋檐瓦热模压成型500吨液压机具备立柱和框架结构可选择，可自主选择单缸或多缸，可以确保上下模之间比较高的平行和垂直精度，滑块空程具有很高的速度，避免出现一体仿古屋檐瓦在压制前出现固化现象，回程时可实现微开模功能，避免拉伤产品，工作温度以及保温时间可以在规定的范围内调节。该设备还适用于SMC，BMC等塑料制品（玻璃钢）的压制成型等工艺。
一体仿古屋檐瓦热模压成型500吨四柱液压机设备主体采用钢板焊接而成，三梁四柱式结构，针对一些较大面积的模压成型工艺采用四缸同步的下压方式，用以提高产品的受力均匀程度；工作台使用大型高精度的数控落地镗铣床加工，进一步提高横梁之间的平行度，间接提高合模精度和产品质量；采用PLC控制，可实行自动和半自动操作方式，具有独立的动力机构及电气系统。
一体仿古屋檐瓦热模压成型500吨四柱液压机带有加热板装置主要是针对需要热压成型的工件，分别固定在500吨四柱液压机的上下台板上，加热台板与500吨四柱液压机的台板之间设有隔热板，有效防止加热台板上的热量被液压机台板吸收，提高加热效率，500吨仿古屋檐瓦成型液压机设备的热稳定性能、降低了运行费用及设备投资，且导热油加热无毒无味、对设备无腐蚀。加热台板自由端面的圆柱销，可以用来与模具的定位和传热。
热模压成型仿古屋檐仿古瓦
山东威力重工可根据需求设计生产一体仿古屋檐瓦热模压成型500吨四柱液压机设备，在热模压过程中，设备可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。设备操作简单，模压精度高，采购定做可咨询公司张经理：18306370898（可加微信）
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