砂轮是一种常见的磨料制品，是磨料磨具行业的重要部分，砂轮成型过程是将磨料与粘结剂混合后放入模具中，进行布料均匀，然后运行液压机进行下压，当压力达到预定值后，进行保压一段时间，然后卸压回程，顶出缸将成品顶出。压制砂轮成型机，根据砂轮的规格尺寸，选用不同吨位的砂轮成型液压机，常用有315吨、500吨、630吨、1250吨、2000吨、3500吨等。采用四柱下压式结构，体积小、压力大、耗能低、操作及维修方便等特点。配备适当辅机及加热装置，可压制陶瓷砂轮、树脂切割砂轮、树脂金刚石砂轮及金刚石锯片等。
砂轮的加工可以分为两种方式，一种为热压法，是将磨料用热压的方法压制烧结而成，这种方式适合小型砂轮，所需设备吨位小，制取砂轮片精度较好，砂轮片强度高、使用寿命长；第二种便是冷压法，是将磨料用冷压的方法压制成型，然后在进行烧结而成，这种方法工艺简单，模具寿命长，批量生产周期短效率高，生产成本低，适合大型砂轮的加工，所需设备的吨位较大。
加工砂轮的过程：
1、配料与混料
磨料的配制根据配料手册进行计算，一种砂轮所需要的磨料，结合剂，糊精粉，水玻璃，或者成孔材料都可以计算出来。例如我们做 350*40*127 的砂轮，即外径 350mm，内孔127mm，厚度 40mm。磨料 WA（白刚玉），粒度 F46, 硬度 K，组织号 6，结合剂：有，最高工作线速度 40m/s，片数：10。成型尺寸 353*43*128，做这个砂轮前先算出砂轮单重，根据公式可以算出砂轮的单重 7.9kg，算出总重，根据配料手册可以算出所需磨料 WA46#:37.6kg，结合剂 B2：3.572kg，糊精粉：0.564kg，1.4 比重的水玻璃：1.354kg，混 2 锅料即可。然后从仓库中称出所需的各种磨料，配好等待混料。混料即是将配好的料按顺序依次倒入混料机内混均匀的过程。
压制成型砂轮产品
2、成型
砂轮的成型主要是通过模套成型然后在500吨四柱液压机上压制。成型前，也应筛一遍磨料，然后称出成型砂轮所需的磨料的重量，倒入500吨砂轮成型液压机成型部分，然后搅料尽量均匀，用刮板刮平，放入模板，模板上再压上摸套，推入500吨四柱液压机液压部分，启动液压机，可以设定一定的压力，500吨砂轮成型液压机加压到设定压力便会停止，然后卸压，顶出成型砂轮。测量砂轮厚度是否在循序误差范围内，然后放到砂轮架上。
500吨砂轮成型液压机设有快速油缸，结构简单、动作灵敏可靠、操作安全方便，可实现点动调整和半自动工作两种操作方式。半自动工作中，活动工作台可完成快速下行、慢速靠模、加压、自动回程和回程停止整个工作循环。模具使用寿命长，能耗低。采用导轨导向，保证压制精度。采用先进的液压传动技术，易实现过载保护，能实现自润滑，故使用寿命较长。调节简单，操纵方便，易于实现自动化，如与电气控制相配合，可方便地实现顺序动作和远程控制。
砂轮磨料制品
500吨砂轮成型液压机采用三梁四柱式结构设计，四柱式高强度优质圆钢制作，表面镀硬铬，耐磨性好；工作台设有顶料缸，可用性强；压力、行程、保压等可按压制工艺要求调整；液压控件采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连接管路与泄漏点；独立的电气控件系统，工作可靠，动作直观，维修方便；采用按钮集中控制，具有调整、双手单次循环二种操作方式。山东威力重工可根据砂轮的规格尺寸，设计定做不同吨位的砂轮液压机，采购了解砂轮液压机设备，咨询公司张经理：18306370898（可加微信）
500吨砂轮压制成型液压机
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