我国液压制造水平有较大提高，理应带动先进加工技术设备的需求。在这种背景下，为什么国产机床厂却任由国外或台湾生产的机床长久地占据着中国广阔的液压市场，而不是与液压行业同步发展，抓住时机，吸引液压企业的眼光呢？ 

    我在对国内液压企业的参观中发现，他们不愿意使用国产数控机床装备，一方面是产品质量、可靠性较差，常出问题，二是服务不及时。目前国内液压企业使用的机床一般可以分为电加工机床和金切机床。其中电加工机床在国内市场占有率还比较高。但金切机床则不然，因为液压用的机床对加工技术要求比零件加工更高，比如在数控系统、传动设备、精度参数等方面，这就给国内机床企业的研发和设计带来较大困难。 

 

   如大在矿业开采设备，运输车辆，由铍材料加工测量恒星距离的天文望远镜，是由铸铁，钢和不锈钢工程，能源，普通机械及设备，以及铝合金，钛合金和高温合金制成的高精度航空产品及大型液压，印刷及纸机等主要部件组成。用户必须知道前处理加工零件的外形尺寸，关键尺寸精度，表面粗糙度和表面的相对位置精度，以及零配件材料的机械性能要求。一旦上述要求清楚地了解，可以选择适合的，能够满足加工精度的要求和提高机床的生产效率。

    另外，专家表示，由于生产液压设备需要机床企业加大投入，同时还需要调整生产线才能达到液压生产的要求，这也是许多国内机床企业对于液压市场并不是很热衷的一个原因。

 

加工国内大型基础设施项目，急需大型液压机生产工具，目前国内大型工具机研发也不断向着高精度，大，模块化设计和特殊，高速度，高自动化，效率高，功能多，多功能发展的新趋势。装配在大型，重型设备或产品，大规模超过100万大配件广泛用于大型项目。目前研究开发的三梁四柱液压机大型机械零件工具的合理的选择，能满足他们的特殊要求大型零件的加工。

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