许多液压机设备的执行机构是沿垂直方向运动的，这些液压设备的液压系统无论在工作或停止时，始终都会受到执行机构较大重力的负载的作用，如果没有响应的平衡措施将重力负载平衡掉，将会造成液压设备执行装置的自行下滑或操作时的动作失控，其后果将十分危险。平衡回路的功能在于使液压执行元件的回油路上始终保持一定的背压力，以平衡掉执行机构重力负载对液压执行元件的作用力，使之不会因自重作用而自行下滑，实现液压系统对液压设备的平稳、可靠控制。
平衡回路的作用在于防止垂直或倾斜放置的液压缸和与之相连的工作部件因自重而自行下落。
1、采用单向顺序阀的平衡回路，当1YA得电后活塞下行时，回油路上就存在着一定的背压，只要将这个背压调得能支承住活塞和与之相连的工作部件自重，液压升降台活塞就可以平稳地下落。当换向阀处于中位时，活塞就停止运动，不再继续下移。
这种回路当活塞向下快速运动时功率损失大，锁住时活塞和与之相连的工作部件会因单向顺序阀和换向阀的泄漏而缓慢下落，因此它只适用件质量不大、活塞锁住时定位要求不高的场合。
采用液控顺序阀的平衡回路。
当活塞下行时，控制压力油打开液控顺序阀，背压消失，因而回路效率较高；当停止工作时，液控顺序阀关闭以防活塞和工作部件因自重而下降。
这种平衡回路的优点是只有上腔进油时活塞才下隐。行，比较安全可靠；
缺点是：活塞下行时平稳性较差。这是因为活塞下行时，液压缸上腔油压降低，将使液控顺序阀关闭。当顺序阀关闭时，因活塞停止下行，使液压升降机液压缸上腔油压升高，又打开液控顺序阀。因此液控顺序阀始终工作于启闭的过渡状态，因而影响工作的平稳性。
这种回路适用于运动部件质量不很大、停留时间较短的液压系统中。
液压机中缓冲回路的介绍
当执行机构质量较大，运动速度较高时，若突然换向或停止，会产生很大的冲击和振动，为了减少或消除冲击，除了对执行机构本身采取一些措施外，也可对液压系统采取适当办法来实现缓冲。
一、液压缸缓冲回路
1.回路描述
用可调式双向缓冲液压缸来起缓冲作用，减少冲击和振动，实现缓冲，缓冲动作可靠。
2.特点及应用
