鲁南地区专业的液压机生产厂家山东威力重工所生产的液压机经济环保，性能可靠，稳固性高，其自身的结构性能下面做详细介绍：
液压机主要由主机、液压系统、电气控制系统、安全防护系统及其它辅助部件组成。
1 主机：主机主要由机身、液压油缸、换模装置等组成。
机身；
液压机机身由底座、立柱、拉杆、锁母、滑块、上梁等组成，采用预应力组合框架结构，底座、立柱、上梁通过拉杆、锁母预紧构成组合框架；立柱内侧布置四条可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向，导轨伉偏载能力强、精度高、保持性好；液压机主油缸为1个柱塞缸和2个活塞缸，活塞缸回程，均布置在上梁内，机身结构件均采用钢板焊接结构，焊后进行消除应力的时效处理，机身预紧采用液压螺母预紧。
上梁：焊接件，Q235－A钢板焊接而成，焊后时效处理，上梁与立柱之间用方键定位。
立柱：焊接件，Q235－A钢板焊接而成，采用二氧化碳气体保护焊，时效处理，立柱上下面通过定位键和上梁、底座精确定位，保证机器装配精度，立柱内侧装有4条可调导轨。
底座：焊接件，Q235－A钢板焊接而成，焊后时效处理。底座上平面装有垫板，底座与立柱之间用方键定位。
滑块：焊接件，滑块和柱塞缸体焊接在一起，柱塞缸体和Q235－A钢板焊接而成，焊后时效处理消除应力。滑块置于机身中间，其上平面与主侧缸活塞杆联接，滑块下平面加工有“T”型槽，用以固定模具；滑块四角装有斜楔式四角八面可调导轨，保证滑块导向精度，导
轨导板采用锡青铜材料，导轨间隙可调，导向精度高，抗偏载能力强，刚性好，精度保持性好。
垫板：铸件。工作台垫板上平面加工有“T”型槽用以固定模具，工作台垫板用螺钉固定在底座上。
拉杆：材料为45#锻钢，经正火处理后加工而成，拉杆两端加工有45°矩齿形螺纹。
锁母：材料为35#锻钢，螺纹为45°矩齿形螺纹，与拉杆螺纹相匹配，锁紧机身。
安全栓：安全栓为机械式下顶式安全栓，在滑块置于上死点时，可顶住滑块，确保在检修和更换模具时人和机器的安全，安全栓到位由行程开关发讯，并和滑块动作互锁。
液压油缸；
液压机主缸为1个柱塞式油缸，缸体和滑块焊接在一起，柱塞杆中空，通过法兰、螺母与上梁连接，柱塞杆表面镀铬，柱塞缸密封选用V形密封圈密封,密封可靠，使用寿命长。
上一篇：上一篇：三梁四柱液压机困油的解决方法
下一篇：下一篇：导致液压系统卡紧的原因是什么？
