滑块是四柱液压机中起导向作用的重要部件，四柱液压机在工作的时候，经常会遇到滑块无法回程和速度变慢的故障问题，那么，如何处理滑块无法回程和速度变慢的问题呢？
在了解四柱液压机滑块无法回程和速度变慢故障之前，我们首先来了解下滑块的工作原理：
1.快速下行，电磁铁通电，先导阀和上缸主换向阀左位介入系统，液控单向阀被打开，上液压缸快速下行。这时，系统中油液流量的情况如下
进油路：液压泵-顺序阀-上缸换向阀-单向阀-上液压缸上腔
回油路：上液压缸下腔-液控单向阀-上缸换向阀-下岗换向阀-油箱
上滑块在自重作用下迅速下降。由于液压泵的流量较小，这时油箱中的油经液压单向阀也流入上液压缸上腔。
2.慢速加压，从上滑块接触工件时开始，这时上液压缸上腔压力升高，液控单向阀关闭，加压速度便由液压泵流量来决定，油液流动情况与快速下行时相同。
3.保压延时。当系统中压力升高到压力继电器气作用，这时发出电信号，控制电磁铁断电，先导阀和上缸换向阀都处于中位，此时系统进入保压。保压时间由电气控制线路中的时间继电器控制，可在0min-24min内调节。保压时除了液压泵在较低压力下卸荷外，系统中没有油液流动。液压泵卸荷的油路如下
液压泵-顺序阀-商业油缸换向阀-下液压缸换向阀-油箱
4.快速返回，时间继电器延时到时后，保压借宿，电磁铁通电，先导阀右位介入系统，释压阀使上液压缸换向阀也以右位接入系统。这时，液控单向阀被打开，上液压缸快速返回。
5.原位停止。当上滑块上升至挡块撞上原位行程开关时，电磁铁断电，先导阀和上液压缸换向阀都处于中位。这时，上液压缸停止不动。液压泵在较低压力写卸荷。
四柱液压机滑块回程故障处理：
1）由于四柱液压机的柱塞泵的缸体、斜盘、柱塞、滑靴、配油盘等零件磨损，泵的内泄漏严重，容积效率下降，使泵输出流量达不到设定值。
排除方法：修复各零件，保证柱塞在缸体孔内滑动灵活，配合间隙应≤0.06mm。滑靴球面与柱塞球配合良好，方向转动灵活，滑靴中间小孔保持畅通。消除滑靴面与斜盘的摩擦面毛刺。
2）伺服滑阀磨损，间隙过大，致使柱塞泵压力补偿变量机构动作失灵。
