复合材料制品成型液压机,冷挤压液压机,框架式热压成型机厂家山东威力重工设计生产的复合材料模压机适用于热固性热塑性塑料制品的成形，如酚醛塑料、聚四乙烯塑料、SMC；热固性和热塑性DMC、SMC、BMC、GMT、LFT-D等FRP纤维强化塑料/复合材料制品模压成形；同时也适用于金属材料的拉伸，成型落料等冲压工艺和其它非金属制品的压制。复合材料制品成型液压机主要用于，是航空航天、轨道交通、船舶、汽车、建筑、石化、能源、电子、文体等工业领域玻璃钢制造的关键设备。可根据用户需求设计定制，多大吨位均可设计生产，四柱式、框架式两种结构。采购定做，欢迎咨询张经理：18306370898（可加微信）或0632-5850029
性能特点：
计算机优化结构设计，四柱式结构简单、经济、实用；框架式结构刚性好，精度高，抗偏载能力强。
液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连结管路与泄漏点.。
采用PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，柔性好
具有调整、双手、单次循环等操作方式。
复合材料制品压制成型用的液压机。它包括机架，该机架含有呈四边形对称布置的四根立柱，立柱上端有机顶。机架底部有与四根立柱固连在一起的工作台，其下方有顶出机构。所说顶出机构含有导向筒，该导向筒呈竖立状，其上端与工作台相固连，其内有浮动支撑板。工作台与机顶间有主油缸和压块，主油缸上下端分别与机顶和压块相连。立柱内侧均有竖向导轨，该竖向导轨与压块间呈滑动配合。其特点是压块上有两个脱模油缸，该两个脱模油缸处于主油缸两侧的压块对称位置上，与它们相对应的压块上有通孔，它们的活塞杆朝下并穿入相应通孔内。采用这种液压机，可提高生产效率，加工出的产品精度高、质量好
2000吨汽车保险杠模压液压机
冷挤压液压机
压机适用于内球笼毛坯、轴类、齿轮等汽车零件的金属挤压成形，如正挤、反挤、精整等。
性能特点：
计算机优化结构设计，四柱式结构简单、经济、实用；框架式结构刚性好，精度高，抗偏载能力强。
液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连结管路与泄漏点。
采用PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，柔性好；
具有调整双手单次循环等操作方式。
通过操作面板选择，可实现定程、定压两种成型工艺。
框架式复合材料热压成型机特点：用于复合材料、SMC、模塑料的热压成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度均符合SMC/BMC材料的工艺特性；采用PLC控制，操作方便，工作参数可调；本设备可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。
可选附件或功能：
* 移动工作台 * 冲裁缓冲装置 * 光电保护装置 * 触摸工业显示屏 * 模具快速夹紧机构 * 液压系统加热、冷却装置 * 压边滑块、液压垫四角分别调压装置（拉伸不对称零件） * 触摸用浮动导轨和滚动托架 * 行程、压力、数度数显数装控置
山东威力重工设计生产的复合材料制品成型液压机,冷挤压液压机,框架式热压成型机具有“高效、精准、可靠、节能、环保、经济”的众多优势，采购定制复合材料液压机欢迎咨询我们：张经理：18306370898（可加微信）或0632-5850029
复合材料的主要应用领域有：
1、航空航天领域。由于复合材料热稳定性好，比强度、比刚度高，可用于制造飞机机翼和前机身、卫星天线及其支撑结构、太阳能电池翼和外壳、大型运载火箭的 壳体、发动机壳体、航天飞机结构件等。
2、汽车工业。由于复合材料具有特殊的振动阻尼特性，可减振和降低噪声、抗疲劳性能好，损伤后易修理，便于整体成形，故可用于制造汽车车身、受力构件、传动轴、发动机架及其内部构件。
3、化工、纺织和机械制造领域。有良好耐蚀性的碳纤维与树脂基体复合而成的材料，可用于制造化工设备、纺织机、造纸机、复印机、高速机床、精密仪器等。
4、医学领域。碳纤维复合材料具有优异的力学性能和不吸收X射线特性，可用于制造医用X光机和矫形支架等。碳纤维复合材料还具有生物组织相容性和血液相容性，生物环境下稳定性好，也用作生物医学材料。此外，复合材料还用于制造体育运动器件和用作建筑材料等。
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