400吨四梁四柱液压机是一款常见的粉末成型压力机，可用于陶瓷粉末、金属粉末、石墨粉末、碳素粉末、盐砖、粒子钢、耐火材料、金属屑等粉末体压制成型。文中设计的这款400吨四梁四柱液压机公司设计研发，专门用于压制膨胀蛭石板，故也称为400吨膨胀蛭石板液压机，机身为四柱式结构，受力件经优化设计，外形美观，经济适用。此系列压机有独立的液压和电气系统，具有自动送取料袋置，浮动压制，脱模保护等特殊功能。
压制成型膨胀蛭石板
400吨四梁四柱液压机压制蛭石板的方法：
1、开启电动机、高压泵，打开电液换向阀左侧油路，高压油进入主缸上腔，同时开启电磁换向阀，使400吨四梁四柱液压机滑块快速下滑；
2、关闭电磁换向阀，主缸下腔内的油液通过压力阀流回油箱，滑块缓慢下滑压制；
3、400吨四梁四柱液压机压制完成后关闭电液换向阀左侧油路，高压油直接通过溢流阀流回油箱；
4、开启球阀，打开电液换向阀右侧油路，高压油一部分进入主缸下腔，另一部分高压油进入充液阀，使主缸上腔内的油液通过充液阀卸荷，滑块回程；
5、关闭电液换向阀右侧油路，关闭高压泵、电动机。
400吨四梁四柱液压机
膨胀蛭石板成型三大步骤：
1、充填阶段：
从脱模结束后开始至中模面上升到最高点结束，压机运行的角度从270度开始至360度左右结束;
2、加压阶段：
是粉末在模腔中受压成型阶段。一般有上模加压和中模面下降(即下压)加压，有时还有最终加压，即在下压结束后上冲再次加压，压机的运行角度从120度左右开始至180度结束;
3、脱模阶段：
此过程是产品由模腔被顶出的过程。400吨四梁四柱液压机的运行角度由180度开始至270度结束。
400吨四梁四柱液压机压制膨胀蛭石板的过程中，主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一停止(任意位置)的基本工作循环,而且压力、速度和保压时间需能调节。顶出液压缸主要用来顶出工件，要求能实现顶出、退回、停止的动作。
山东威力重工设计生产的这款400吨四梁四柱膨胀蛭石板液压机，采用四梁四柱导向，定位精准，保护模具，双面加压确保成型效果。配进PLC控制，自动化程度高，生产效率高。双面加压生产工艺，确保成品上下密实度一样，提高产品质量。优化的液压传动系统，可以实现液压自动、多次分级加压，可自动排气，克服产品分层缺陷。产品一致性好。自动加料和布料，节省人工成本，提高生产效率。可实现一机多用，更换不同的模具可生产不同规格形状的产品，更换模具简单快捷。
蛭石板液压机客户使用现场
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