2000吨船体板材成型液压机液压缸正确使用？
船体板材成型液压机也称为龙门式船舶板材压制液压机，常用吨位有2000吨、2500吨、3000吨龙门框架式液压机，用于弯制压制钢板，钢板的材质为碳钢、低合金钢、高合金钢 （不锈钢、有色金属和及其合金）、船用钢等。机身是箱型焊接结构，由高质量钢板焊接而成。所有板材要求抛丸处理。机身喷涂2层防锈漆。液压系统需安装在机身上，并且易于装卸、维护和修理。配有触摸屏控制、急停按钮、工作灯等。液压缸是组成2000吨船体板材成型液压机的重要组成部分，在使用时有一定的注意事项，以免出现故障问题：
船体板材成型液压机
1、2000吨船体板材成型液压机液压缸培封件硬度选择92度～97度，液压缸压力越高，选择密封件硬度越大。
2、培封件唇口的线速度要满足O.5米/秒。
3、培封件耐温要满足-30℃～110℃温度。因为密封件唇口接触面的温度要高于液压油温度，所以密封件选择要耐高温110℃；而有些地方的气温在-30℃左右，所以密封件的选择要耐低温-30℃。
4、要选择专用密封件，如轴密封，只能选择轴专用密封件。活塞密封只能选择活塞专用密封件，而不能选择轴与活塞两用密封件。因为两用密封件底部宽度小于专用密封件底部宽度。液压缸在高压时两用密封件底部变形量大，专用密封件在同等压力时底部较宽，压缩变形量较小，被活塞杆挤出的可能性就变小。液压缸密封件底部要加上2000吨船体板材成型液压机油缸垫圈。为什么要加垫圈，垫圈硬度是多少?由于油液压油缸压力在25Mpa以上，密封件的高度决定了密封件底部变形量的大小，也就是挤出间隙的大小，因为垫圈也有硬度，也有变形量，加上垫圈等于减少了密封件的变形量，液压缸使密封件在高压时，液压缸底部减小了与活塞杆或液压油缸内壁产生摩擦的可能性，从而减少密封件根部被挤出拉伤而损坏的几率。垫圈硬度和压力的关系是，压力越大，硬度越大。
船舶板材成型液压机
山东威力重工设计生产的2000吨船体板材成型液压机主油缸采用双缸结构。油缸缸体采用优质碳素钢45＃整体锻件，油缸内表面经过珩磨、滚压工艺，使液压油缸具有足够的强度和刚度。柱塞杆采用优质碳素钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在HRC42～50之间并且表面镀铬。油缸密封采用优质密封件密封，确保密封性能可靠，使用寿命长。
本文由：四柱液压机厂家 搜集整理
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