粒子钢热压块机也称钢渣粒子钢热压成型液压机、粒子钢压块生产设备、粒子钢热熔压块机、粒子钢压饼机等。热熔压块所需机器设备的吨位根据粒子钢尺寸、材质、吨位来定。山东威力重工机床有限公司可为客户量身打造1000吨、1250吨、1600吨、2500吨、3150吨粒子钢热压块机设备。机身结构为龙门框架式结构，配伺服控制系统，带油温冷却装置、采用液压传动技术，优势是节能省电、噪音低、体积小、速度可调、行程可调、压力可调、机器工作运行平稳，独立的操作平台，大屏幕液晶显示触摸屏，人机界面清晰人性化，智能化，操作简单方便。1600吨粒子钢热压块机设备主机由机身、滑块、移动工作台、主缸、液压垫、移动工作台提升夹紧油缸、行程限位、上极限安全锁紧装置等组成。同时还配重安全保护装置、冷却装置等，山东威力重工可为客户提供粒子钢冷压、热压另种机器设备，所需液压机吨位可根据实际情况选择。采购定做高性价比的1600吨粒子钢热压块机设备，欢迎来公司实地考察，或电话咨询张经理：18306370898（可加微信）
1600吨龙门框架式粒子钢热压块液压机
1600吨粒子钢热压块机设备工作时间长了就容易发热，一旦温度过高以后就会造成设备故障，所以公司在设计该设备时，专门设置了冷却器。及耐高温的机器配件，使得机器设备较普通液压机强度大。1600吨粒子钢热压块机设备上安装的是水冷却器，水冷却器有一个进水口，一个出水口，可以做个晾水池，买个循环泵，这样水可以循环使用，也可接地下水进行水冷却。水温要低于20度，水质经过软化处理，禁止用脏水、污水、河水。如果时间久了冷却器内堆积水垢样的物资，这样影响1600吨粒子钢热压块机设备冷却器的使用效果，可将冷却器拆开，用10%盐酸浸泡5分钟，然后用水冲洗。
1600吨粒子钢热压块机设备冷区器的常见故障：
一、冷却性能下降
产生这一故障的原因主要是堵塞及沉积物滞留在冷却管壁上，结成硬块与管垢使散热换热功能降低。另外，冷却水量不足、冷却器水、腔积气也均会造成散热冷却性能下降。
二、破损
由于两流体的温度差，油冷却器材料受热膨胀的影响，产生热应力，或流入了由液压力太高；可能导致有关部件破损；另外，在寒冷地区或冬季，晚间1600吨粒子钢热压块机设备停机时，管内结冰膨胀将冷却水管炸裂。所以要尽量选用不易受热膨胀影响的材料，并采用浮动头之类的变形补偿结构；在寒冷季节每晚都要放干冷却器中的水。
三、漏油、漏水
出现漏油、漏水，会出现流出的油发白，排出的水有油花的现象。漏水、漏油多发生在油冷却器的端盖与筒件结合面，或因焊接不好、冷却水管破裂等原因造成漏油、漏水。此时可根据情况，采取替换密封，补焊等措施予以解决。
四、过冷却
1600吨粒子钢热压块机设备冷却回路，溢流阀的温流量是随系统的负载流量变化而变化的，因而发热量也将发生变化，有时产生过冷却，造成浪费。让系统有合适的油温，可采用的可自动调节冷却水量的温控系统。若低于正常油温，停止冷却器的工作，或者可接通加热器。
粒子钢热压块机及成套生产系统设备
1600吨粒子钢热压块机设备的结构特点：
1、主机：由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。
2、液压站：由电机，液压泵，泵保护装置，控制阀块和连接压块机用的管道系统构成。
3、控制台：由电器气系统和PLC控制系统构成。
4、机架采用龙门框架式，结构牢固，承受力强，工作台上下滑动平稳流畅。
5、1600吨粒子钢热压块机设备采用分阶段加压，科学分配预压、成型压、保压三阶段的压力和时间，设备能效更加显著。
6、1600吨粒子钢热压块机设备还采用了世界先进的技术、高精度的进口元器件和液压件，其速度快、产量高、功能全，可生产多品种金属粉末制品。
7、依靠液压动力源，机电液联动，PLC控制，程序互锁自保，运行安全可靠，主控制台电脑界面操作(中、英文菜单，液晶触摸屏)，可实现机台参数设定、随机信号采集、故障诊断分析，将机台调节到工作状态。
8、节能环保：1600吨粒子钢热压块机设备噪声低、耗电少、可节电40%。
9、1600吨粒子钢热压块机设备自动化程度高，生产周期短，生产效率高。配生产线设备，只需一人操作，可完成整个生产工艺。
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