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一次成型塑料托盘1000吨液压机是如何生产模压的

山东威力重工机床有限公司设计生产的一次成型塑料托盘专用1000四柱液压机,适用于热固性材料的成型和热塑性材料的成型。采用插装阀集成系统,电器采用PLC可编程控制,主要元件的配置的优越,大大提高了产品的可靠性。公司可根据客户工艺需求设计定做塑料托盘模压成型液压机的工作台面、开口、行程、吨位等。塑料托盘成型液压机是塑料制品液压机的一种,公司多少吨位、结构的都可按需设计定做,了解一次成型塑料托盘1000吨液压机更多信息,欢迎致电咨询张经理:18306370898(可加微信)
 
1000吨四柱液压机-塑料托盘模压液压机
1000吨四柱液压机-塑料托盘模压液压机
 
1000吨四柱液压机一次模压成型塑料托盘的工艺:
它包括上托架将上片材送入模具的上模内并在上模内吸塑成型出多个脚墩、下托架将下片材被送入模具的上模内、上片材和下片材贴合在一起并由液压机对片材产品进行热合等步骤。将塑料原料经两台挤出机螺杆塑化经口模分别挤出上、下两块片材,在上片材上先吸塑成型出多个脚墩,再通过模具的上模和下模合模,使得上片材和下片材贴合在一起,由630吨800吨1000吨液压机对片材产品进行热合,一次形成具有脚墩的塑料托盘,生产效率高。在塑料托盘热压成型过程中,塑料托盘1000吨液压机压制动作一般为:滑块快下、减速下行、慢速压制成型(有时需排气)、保压、泄压、滑块微回、快回限、顶出缸快顶、顶出缸退回、手工取料并加料。在快速预压制时,高低压泵均参与工作,在压力达到一定值或压制到某一设定位置后,低压泵泄压,而只有高压泵工作。这样形成低速压制,便于材料充分流动及气体排出模腔。
 
一次成型塑料托盘1000吨液压机的安全阀用于调节系统的规定压力,同时保持安全溢流。考虑到设计要求,塑料托盘1000吨液压机保压时间要达到5s,压力稳定性好。选用液控单向阀保压回路,则保压时间较长,压力稳定性高,选用M型三位四通换向阀,利用其中位滑阀机能,使龙门液压机液压缸两腔封闭,系统不卸荷。设计了自动补油回路,且保压时间由电气元件时间继电器控制。
 
一次成型塑料托盘
 
一次成型塑料托盘1000吨液压机驱动系统连杆少,结构简单,压力可根据所需工作力自动增减,从而降低功耗,但需要龙门液压机的最大工作力和最大工作速度。确定泵及其驱动电机的容量。这种类型的驱动系统主要用于中小型龙门液压机,以及由泵直接驱动的大型自由锻造液压机。
 
一次成型塑料托盘1000吨液压机组成部分是由电气控制系统、主机、液压系统、和辅助部分组成。机身由上横梁、滑块、工作台、立柱等组成,上横梁,工作台通过立柱和螺母构成。上横梁、滑块、工作台三大梁均采用时效震动仪消除内应力。采用PLC控制,操作方便,工作参数可调;三梁四柱式结构,结构简单,操作方便,效果好。可实现快下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快回程、慢速脱模、快顶出、顶出停留、快退回等动作且温度能多点控制。
 
800吨塑料托盘成型液压机
800吨塑料托盘成型液压机
 
公司可按需设计定做生产630吨、800吨、1200吨、1500吨、2000吨塑料托盘成型液压机设备


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