电动车的电瓶隔板的材料有多种，常见的有：PE塑料材料隔板、AGM玻璃纤维材料隔板、复合隔板，是铅酸蓄电池常用的隔板材料。然而随着新能源汽车的普及，电瓶的作用也越来越大，新能源汽车的电瓶排列的时候中间的防火板隔板起到很大的防火、隔热、隔离作用。选用新型复合防火材料，是用玻璃纤维，钙粉，硬脂酸锌，树脂胶等等好多种原材料搅拌混合经过四柱液压机配合专用模具模压成型的。近期，公司就为湖南客户设计定做了一台400吨四柱液压机，就是用于压制防护板电瓶隔热板成型。。该设备机身结构设计为三梁四柱式，工作台为1500×1200mm，油缸行程800mm 最大开口高度1250mm ，配有63吨的底缸用于脱模工艺。该设备用途广泛，还适用于压制树脂井盖、电缆沟盖板，排水沟盖板，复合漏粪板等各种复合材料新材料的模压成型工艺。山东威力重工机床有限公司会客户的工艺，产品的特点，量身打造合适机型，想了解更多有关400吨防火板隔热板成型液压机、复合材料液压机设备，联系公司张经理：18306370898（可加微信）
电动汽车防火隔热板
400吨四柱液压机技术参数：
型号：YW32-315T
工作台尺寸：1500X1200mm
行程：800mm;
最大开口高度：1250mm;
顶出力：63t
顶出行程：300mm;
电机功率：22KW;
备注：以上参数可按需定做，可致电联系我们
400吨新能源汽车防火板隔热板成型液压机的特点：
1、400吨新能源汽车防火板隔热板成型液压机机身为四柱式结构，受力件经优化设计，外形美观，经济适用。
2、充液箱容积增大，保证快速充液，减少上压时间。增大散热面积，降低油温。
3、主机三梁端面模量较大，提高三梁的刚度，大大延长了寿命。
4、主缸与活塞杆均采用优质锻件，提高了可靠性。
5、主杆采用四螺母结构，提高了预紧性能，能长期保持精度的稳定性。
6、活塞杆与立柱表面，采用淬火，镀硬铬，提高了耐磨性，防止表面腐蚀划伤。
7、采用先进的插装阀，结构紧凑，减少了管路连接，提高了系统的密封性，减少渗漏。
8、动力系统采用浸油立式泵组。减少噪音，吸油效果好，9、压力表采用耐震压力表，并安有压力表节门，便于维修。
10、主缸密封采用进口货国内优选件。
11、400吨新能源汽车防火板隔热板成型液压机电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择，由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠，柔性好;操作按钮集中于面板并设有活动按钮站，操作方便;具有调整，双手单次循环二种操作方式
12、400吨新能源汽车防火板隔热板成型液压机滑块可实现定程、定压两种控制方式，具有保压、延时等功能;工作压力，行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。
模压成型复合材料防火板隔热板的工艺流程：
1、准备工作
做好预浸料、成型工装模具、随炉试件的配套工作，并清理模具中上一次使用残留的树脂、杂物，保持模具的干净和光滑；
2、预浸料裁剪与铺层
将即将做成产品的复合防火的原料准备好，预浸料复验合格后，计算好原料的用料面积、用料的张数，把原料一层层的叠加起来，同时对叠加的材料进行预压，压成形状规整，质量一定的密实体；
3、装模固化
把叠好的原料放置到模具中，同时在在内部放入塑料气囊，合模，将整体放入400吨四柱液压机中，对模具施加加一定的恒定压力，恒定的温度，设置保压的时间，使其固化；
4、冷却脱模
对经过热压处理一段时间的模具先冷却一段时间，然后揭开模具，进行脱模处理且清理好工装模具；
400吨电动汽车防火板隔热板成型液压机
5、加工成型
脱模后的产品需要对其进行清理，用钢刷或铜刷刮去残留的塑料，并用压缩空气吹净，对成型的产品进行打磨，使表面光滑整洁;
6、无损检测及最终检验
按设计文件要求对制品进行无损检测和最终检验。
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