石油钻杆接头是石油钻杆的重要违接部件，对接头毛坯的材料和机械性能 有着严格的要求。由于石油钻杆接头尺寸细长，且为中空结构，锻造过程中成 形和提高精度困难较多。目前，生产石油钻杆接头多采用挤压成形工艺方法，此种方法具有加工工件快捷成形、提高生产效率、降低生产成本的特点。热挤压石油钻杆接头液压机设备，通常多选用1600吨、2000吨、2500吨、2800吨、3000吨、4000吨等。山东威力重工可根据客户的工艺需求，来设计合适的热挤压成型液压机吨位结构。
多向热挤压成型液压机
石油钻杆接头挤压成形工序：(l)加热；(2)镦粗；(3)复合挤压；(4)冲连皮。在复合挤压过程中，所用压力机的工作行程至少为所加工工件高度的2倍，且压力机的开起高度不小于工件高度的4倍。采用复合挤压和缩口工艺，大 大改善了挤压凸模的受力状态，将大细长比反挤压冲头的长度大大降低，从而 提高了沖头使用寿命。使用2800吨四柱液压机热挤压成型使用钻杆接头降低了成形力，减少了设备投资，降低了生产成本。具有工艺流程短、锻件精度高、产品质量稳定、生产线投资少等综合技术优势。
石油钻杆接头多向压制2800吨四柱液压机组成结构包括：支柱，在压机支柱的顶部设有上横梁，在压机支柱的底端设有下横梁，在压机支柱的两侧均设有侧挤压梁；在下横梁的中部设有带有下模的加工平台；在上横梁的中部设有下压油缸，在该下压油缸的底部设有滑块，在其底端中部设有上模；在压机支柱上还设有回程缸；还包括水平压制机构。石油钻杆接头多向压制2800吨四柱液压机能够实现竖直和水平方向的多向压制，与传统的只在竖直方向压制的设备相比，其生产效率高、节约加工成本。
2800吨石油钻杆接头多向热挤压成型液压机
2800吨四柱液压机的主要性能特点为：
1、2800吨石油钻杆接头多向热挤压成型液压机采用三梁四柱框架结构机身，在水平方向后侧安装拉伸滑块和压边滑块，可在水平面四个方向( 4轴)同时成型，其中后侧方向可实现双动压制。框架式结构，机身导向方式采用四角八面导轨导向、导向精度高、精度保持性强。具有垂直方向和水平方向多滑块的压力机。
2、采用图像检测技术构建在线检测系统，辅助形成挤压成形工艺系统，可实现多向模锻件柔性成形和实时修正。
3、2800吨石油钻杆接头多向热挤压成型液压机采用高性能PLC控制技术，能够实现多向模锻件的送料、取料和定位装置的控制，多向模锻件的冷却和润滑的控制，多向模锻件的挤压深度、挤压力和压边力的控制，液压伺服控制和多轴运动控制等。
4、专用液压比例伺服系统可实现比例调压、变压力控制等。
5、配备多向模锻件自动上下料及取料装置，有效地节省了人力成本。
多向热挤压成型石油钻杆接头
2800吨石油钻杆接头多向热挤压成型液压机设备机身采用钢板焊接结构，并进行回火处理，刚性强，不变形。钢制斜齿轮滚动，作业安稳、噪音低、不易损齿。进口液压过载保护装置，运用安全可靠。采用电液比例控制技术，实现压力、速度、行程数字化控制，可以对锻件尺寸进行精确控制，采用整体稳定性相对较好的机身结构，所有油缸均采用柱塞缸，移动工作台转换平稳，并有缓冲装置。本机器适用于金属的冷、热锻压成型，亦可适用于可塑材料的压制工艺，可完成自由锻压、模锻成型等工艺。
上一篇：上一篇：500吨四柱液压机带加热板可生产军工用品
下一篇：下一篇：汽车滤清器壳体拉伸液压机及自动化生产线
