石墨匣钵也称石墨盒子、磷酸铁锂石墨匣钵、锂电池材料烧结用石墨匣钵，广泛用于冶金行业，做耐火材料用。是以天然鳞片石墨为原料,大部分用于铝合金、铜合金等有色金属的熔炼。石墨匣钵采用热压或冷压成型工艺，具有耐高温、抗氧化、高体密、使用寿命长等特性。石墨匣钵生产设备又称为石墨匣钵成型液压机、石墨匣钵压力机，是生产制造匣钵的理想加工设备，采用五梁四柱式结构设计，双向加压结构，浮动压制，配伺服系统，具有压力大、速度快、电耗低、噪音小等优点。
压制成型石墨匣钵
石墨匣钵的规格尺寸：
330*330*200mm、330*330*150mm、330*330*170mm、330*330*270mm更有其它规格，实际规格尺寸均可定做。
根据石墨匣钵的规格尺寸的不同，选用不同吨位结构的液压机，常用有315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1250吨、1500吨、2000吨等。山东威力重工几种规格都可按需定做，根据客户咨询数据看，目前，市场上800吨石墨匣钵成型液压机是非常热销的，还有就是315吨石墨匣钵液压机也将迎来新一轮的热潮。
双向浮动压制匣钵
315吨石墨匣钵成型液压机的性能特点：
1、315吨石墨匣钵成型液压机采用数控PLC液压控制系统，技术含量高，自动化程度高，劳动强度低，工作效率高。
2、主机架采用铸钢制造，刚性好，稳定性强，不变形，延长了设备的使用寿命。
3、液压泵站结构设计合理，高度集中的液压阀装置和独特的油路设计使液压系统完善，保证了设备长期无故障生产，产量大幅提高。
4、快速装置，加快生产速度，提高工作效率。
5、电气控制柜采用可显示的文本控制器，实现人机交互界面，用户操作方便快捷。
6、315吨石墨匣钵成型液压机采用五梁四柱式结构设计，是由主机、伺服液压传动系统、PLC可编程及触摸屏电气控制系统和润滑系统等组成，配合石墨匣钵模具一次性压成型。
7、科技含量高，故障率低，易维护，发热量低，省电耐用。
8、采用独特的双面加压生产工艺，成型压力大，确保了成型砖的质量，一台设备可生产制品，只要更换模具即可。
9、在成型过程中，可多次排气，以消除坯件中夹杂的空气，使产品密度达到某一特定值，以减少变形、控制烧结收缩率和得到电气性能。
10、315吨石墨匣钵成型液压机采用独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。
11、315吨石墨匣钵成型液压机一机多用，多用途，换模适用于各种规格、材质的匣钵压制成型工艺。
315吨石墨匣钵成型液压机的操作方式：
（1）点动操作方式：就是用按钮操作对315吨石墨匣钵成型液压机每一工作进程进行控制，作为调整时使用。
（2）带自锁式半自动：这种操作方式就是在点动的基础上每一动作都有自锁功能，而且上下缸有无自锁是分别控制的。
（3）全自动操作方式：在每一个工作周期内，按一次启动按钮，就完成了之前生产工艺的工作循环过程，在工作过程中若按下停止按钮，315吨石墨匣钵成型液压机就立刻停止工作。重新启动时，根据工作状态，可以用手动操作方式复位。
（4）半自动操作方式：上缸滑块自动循环工作，下缸不动作或手动操作，这是一种方便的半自动操作方式。
315吨四柱液压机压制石墨匣钵成型工艺流程：
1、加料完成后，主缸快速下行，慢速加压排气，排气次数 0-4 次可调；排气完成后保压；
2、315吨石墨匣钵成型液压机主缸排气保压后下缸上升压制，排气，排气次数 0-4 次可调，排气完成后保压；
3、下缸保压后主缸最后一次加压到设定压力，然后保压；
4、泄压，脱模，产品取出。排气次数、排气压力、压制压力、边框和底部装料高度均可在触摸屏上调整，各种延时均可分别设定。
5、315吨石墨匣钵成型液压机实现了"压制效率高、布料均匀精准、匣钵坯体密度高、质量稳定性好"的安全、环保、节能生产价值、性价比高。
匣钵压制过程
四梁四柱315吨石墨匣钵成型液压机是山东威力重工专门为匣钵成型设计的压力机设备。这种设备减少了自重，使结构紧凑，提高了强度，满足了其更高的物理特性。315吨石墨匣钵成型液压机具有高压力、高精度、多动作的优点，一次成型匣钵效果好。同时采用连续可变顶压方式，可使压坯密度均匀，生产效率高。
315吨液压机模压成型石墨匣钵产品
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