当前我国锻压制造液压机厂家普遍采用以销定产的经营模式，即根据销售订单、经销商销售计划采购原材料和组织生产在销售方面，关节锻压、AG锻压、圆锥滚子锻压用主要采用直销和代理的销售模式；齿轮和变速箱主要采用直销销售模式产品定价方式为按照生产用原材料成本加上加工费用、合理利润的方式确定产品价格

 

锻压液压机行业现状

      国际锻压主要生产国家和地区为中国、德国、瑞典、日本，十年前，已形成了八大跨国公司占主导地位的格局，其市场占有率达到80.00%以上，具有较为明显的技术优势我国锻压行业已形成较大的经济规模，目前约占全球锻压行业市场总额的10.00％，2011年全行业锻压产量180.00亿套，销售额1,420.00亿元，位居世界第三但与世界锻压工业强国相比，我国锻压业还存在一定差距，主要表现为高精度、高技术含量和高附加值产品比例偏低、产品稳定性有待进一步提高等方面近年来，随着经济的蓬勃发展，我国锻压行业液压机厂家自主创新能力和国民经济的配套能力大大增强，我国锻压行业已能生产7万多个规格各种类型的锻压，三梁四柱液压机、单臂液压机生产能力基本满足国民经济和国防建设的配套要求

 

    锻压属于机械基础件，锻压工业是技术密集型、资本密集型和劳动密集型相互兼容的产业由于准入门槛低，又缺乏退出机制，大量小型企业的企业使得中国锻压行业集中度低，并直接倒致了中国锻压市场的激烈竟争；同时，世界八大锻压公司都已在中国设厂并获得国内销售渠道，使得中国锻压市场竟争更加激烈，新一轮的世界经济结构调整为我国锻压行业四柱液压机厂家提供了新的发展契机，行业中的规模企业将利用其自身的规模优势、管理优势、品牌优势、产品质量优势，进入锻压制造的高端和核心技术领域，进一步巩固和扩大其市场份额，行业集中度将有所提高力争在国际分工中占据主动地位和更大市场份额

 

锻压行业液压机厂家技术水平

 

    我国锻压行业液压机生产厂家的优势企业研发了十六个关键领域中的十三个领域的106种重大技术装备的配套锻压528种，产品达到国外同类产品水平但我国锻压工业液压机大而不强，锻压制造工艺和装备技术发展缓慢，车加工数控自动化水平低，许多技术难题攻关未能取得突破，锻压钢新钢种的研发，钢材质量的提高，润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发，尚不能适应锻压产品水平和质量提高的要求，影响锻压的精度、性能、寿命和可靠性

下一篇：下一篇：液压机的才是真正的“女汉子”