生产建筑模板需要哪种机器设备？这需要看建筑模板的材质、成型工艺等，可选用的机器设备很多。目前市场上，常用的建筑模板很多，复合材料建筑模板替代钢模板及竹木胶板是一种新型环保的建筑模板。具有重量轻、强度高、韧性好、抗冲击强度大、膨胀系数小、板幅大、接缝少、表面光洁、不吸湿、不霉变、不开裂、耐寒、耐高温、耐酸碱、阻燃、可锯、可钉、可焊接、无需刷脱模剂、易脱模、拼装方便、周转率高、价格便宜，可加工成任意长度等诸多优点。复合材料建筑模板是由高分子纤维增强复合材料，在熔融状态下通过液压机热压一次成型。生产工艺简单，整个过程无废水、废气和废渣排放，无噪音的污染，生产全过程实现零污染，同时还可以回收再利用，符合国家环保节能环保的政策。
复合材料建筑模板生产设备-四柱式复合材料建筑模板热压机
这里我们主要来介绍下生产复合材料建筑模板机器设备，通过复合材料热压成型工艺多选择液压机，有四柱式复合材料液压机、框架式复合材料液压机两种。具有预热、多段温度、多段压力、保压、补压等功能。该设备广泛适用于对新型复合材料的热压工艺，具有温度、压力、位移实时显示功能。可配伺服控制系统，自动化控制，只需轻按一下按钮，便可完成滑块下行、闭合、加压、保压、计时、滑块回程等整套压制动作，操作简单。
四柱式复合材料建筑模板热压机的组成：主机系统由上横梁、滑块、工作台、立柱、主油缸和顶出缸（选装）等组成，四根立柱作为主架，上横梁和工作台由锁紧螺母紧固于四立柱两端，形成封闭的机身体。主油缸安装与上横梁的孔中，滑块与主缸活塞杆法兰连接，依靠四根立柱导向作上下运动，滑块内装有导向套，滑块和工作台表面有“T”形槽，用于紧固安装模具。
框架式建筑模板热压成型液压机结构：机身采整体框式机身结构，主要构件为钢板焊接结构。滑块采用斜楔式四角八面导轨导向。主机主要由机身、滑块、液压垫、附加工作台、油缸等组成。机身为整体框架结构；立柱上布置了可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向，导轨导向面积大、间隙小，抗偏载能力强，精度保持性好；主工作油缸均布在上横梁内；整机的设计全部采用计算机优化设计，机床的强度高、刚度好，外形美观。
框架式建筑模板热压成型液压机
复合材料建筑模板自动化生产工艺：
步骤1：树脂由真空上料系统至矢量式称重系统按照模板重量定量后进入一阶双螺杆挤出机加热熔融后在二阶双螺杆挤出机进料口与玻纤纤维同时进入二阶双螺杆挤出机进行混合塑化，其中，玻纤是由玻纤计量切断装置按设定的长度24-25mm切断加入到树脂熔体中，并由树脂熔体的剪切作用进行二次长度变化；
步骤2，经二阶双螺杆挤出机塑炼均匀后，生料经二阶螺杆模口切刀按照模板的重量切断后，保温输送至取料位移位置，由机械手将生料取放至复合材料建筑模板机器设备-建筑模板热压机模具内上模压成型。可使制品内的玻纤长度较长，使制品性能得到有效提升。
步骤2，经二阶双螺杆挤出机塑炼均匀后，生料经二阶螺杆模口切刀按照模板的重量切断后，保温输送至取料位移位置，由机械手将生料取放至复合材料建筑模板机器设备-建筑模板热压机模具内上模压成型。可使制品内的玻纤长度较长，使制品性能得到有效提升。
复合材料建筑模板
山东威力重工机床有限公司可为客户提供多种吨位结构的复合材料建筑模板热压成型液压机设备，100吨-6000吨按需设计生产。目前山东威力重工在复合材料液压机设计制造上有丰富的经验，设计生产有复合材料了漏粪板液压机、玻璃钢化粪池液压机、复合材料汽车导流罩液压机、复合材料汽车保险杠液压机、SMC汽车壳体液压机、复合材料汽车覆盖件模压机、玻璃钢风机外壳模压液压机、新能源电池壳模压机、复合材料滤芯板液压机、复合材料建筑模板液压机、玻璃钢养殖保温罩液压机、玻璃钢花盆SMC整体卫浴模压成型液压机等等。采购了解该设备，联系张经理：18306370898（可加微信）
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