一般的汽车、半挂车或货车都会设置导流罩。导流罩的主要作用是可以有效地减小载货车高速行驶时的空气阻力和降低燃油消耗。玻璃钢导流罩是一个硬壳式的罩壳，又称导风板，在汽车列车、厢式半挂车等专用汽车上应用广泛，玻璃钢导流罩可以改善汽车的空气动力性，是提高汽车的生产效率、降低燃料消耗、改善使用性能的重要措施。那么SMC玻璃钢汽车导流罩是用什么机器设备生产的？生产工艺是怎样的？一起了解下。
一次模压成型玻璃钢导流罩
导流罩多通过SMC模压工艺制造或直接注塑成型。现有SMC模压工艺制造的导流罩，不仅密度较高、产品较重，而且该种工艺原材料不环保，制成的导流罩不容易回收再利用。而通过塑料直接注塑成型得到的导流罩，虽然原材料可以回收再利用、产品重量较轻，但产品本身刚度及强度较弱，为提高导流罩的刚度及强度，需要布置复杂的支撑支架，增加导流系统的重量及成本。因而使用液压机模压SMC汽车导流罩是理想的比较好的加工生产方面。山东威力重设计生产有2000吨汽车导流罩模压成型液压机，除此以外，可根据产品需要设计1800吨、1600吨、1500吨、1000吨、2600吨、30000吨玻璃钢制品成型液压机。公司在SMC、、LFT-D、BMC、GMT、FRP、GRP、RTM等热固及热塑型材料模压成型液压机上设计制造经验丰富，可来公司查看公司案例。SMC复合材料模压液压机有四柱式、框架式、龙门框式多种结构机型，吨位从100-5000吨均可设计生产。采购定做复合材料液压机、玻璃钢制品模压机联系张经理：18306370898（可加微信）
2000吨四柱液压机模压SMC汽车导流罩成型工艺：将熔融的塑料投入到模具中；向模具中注入惰性气体并在预定时间内保持预定压力以形成气道；排出所述惰性气体并对所述熔融的塑料进行冷却、成型。
框架式复合材料模压机
汽车导流罩原材料玻璃钢的制备工艺：
步骤一：准备原材料：取原材料环氧树脂；
步骤二：溶解稀释：向步骤一种的环氧树脂加入专业的环氧树脂溶解液进行溶解稀释，并充分搅拌均匀形成溶解液；
步骤三：加入试剂：想步骤二中稀释后形成的溶解液的环氧树脂加入增塑剂和偶联剂；并充分搅拌混合均匀形成混合液；
步骤四：加入玻璃纤维：向步骤三中混合液加入玻璃纤维；
步骤五：再粉碎混合：将步骤四中加入玻璃纤维后的混合液加入到球磨机中，开启球磨机；
步骤六：加入填料：向步骤五中的混合液加入填料，混合均匀后调节粘度；
步骤七：加入固化剂：向步骤六中的混合液加入固化剂，形成浆料；
步骤八：捏合：将步骤七中的浆料放入捏合机中进行捏合。、
2000吨玻璃钢风机导流罩成型液压机主要用于SMC片状模塑料的成型压制工艺，符合压制工艺的要求。设备温度、固化时间、压力、速度符合SMC/BMC材料的工艺特性；采用PLC控制，操作方便，工作参数可调；本设备可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快回程、慢速脱模、快顶出、顶出停留、快退回等动作且温度能多点控制。复合材料液压机是山东威力重工热销机器设备，设计生产的玻璃钢复合材料液压机应用在汽车内外饰、新能源电池壳、玻璃钢通信箱水箱、化粪池、航空航天器材、新型餐桌餐椅等等领域。
上一篇：上一篇：铁路隧道加固钢波纹板管涵成型2000吨框架液压机
下一篇：下一篇：冲压巧克力水箱板需要多少吨位四柱液压机？
