整体卫生间的底盘、墙板等主体材料均是用SMC材料模压而成，常用的SMC材料它是由GF(专用纱)、UP(不饱和树脂)、低收缩添加剂，MD(填料)及各种助剂组成。整体卫生间底盘、墙板均是高温高压一次模压成型(2500吨压力以上)，除此以外，整体卫浴内的马桶盖、浴缸、墙壁、地板、顶棚等也都可以一气呵成。整体卫浴：采用SMC材料，这是一种航空材料，重量不足瓷砖的五分之一，但强度却大大优于瓷砖，不会开裂、变形、脱落。轻巧、坚韧、耐用是它的优势，使用寿命长达20年。同时， SMC材料甲醛释放标准达到E0标准等级，完全符合现代家庭对环保的要求且使用更安全，具有防漏性高、保暖性强等优点。山东威力重工机床有限公司可以按需设计定做SMC整体卫浴模压成型液压机，常用的吨位有3500吨液压机、3000吨液压机、2000吨液压机，1000吨以下的液压机多台。机身结构根据模压成型工件的尺寸、特点有四柱式整体卫浴液压机、框架式SMC整体卫浴液压机等多种结构选择，采购了解更多SMC整体卫浴液压机-2000吨3000吨3500吨模压机，欢迎来公司实地考察与技术面谈或电话咨询张经理：18306370898（可加微信）
这里以2000吨四柱液压机模压SMC浴缸为例，简答介绍下SMC整体卫浴液压机的特点，及是如何将SMC浴缸模压成型的？
2000吨四柱液压机根据其用途也可称为2000吨SMC浴缸模压成型液压机，用于压制SMC玻璃钢制品，还可以压制SMC其他的产品，比如：SMC化粪池，SMC水槽等等，是需要换相应的模具就可以了。模压浴缸材料用片状模塑料，由中间浸润了树脂糊的玻璃纤维及上下两面聚乙烯膜复合而成。使用2000吨四柱液压机模压成型的步骤：
(1)、加料：按照需要往模具内加入规定量的材料，而加料的多少直接影响着制品的密度与尺寸等。加料量多则制品毛边厚，尺寸准确度差，难以脱模，并可能损坏模具；加料量少则制品不紧密，光泽性差，甚至造成缺料而产生废品。
(2)、闭模：加料完后即使阳模和阴模相闭合。合模时先用快速，待阴，阳模快接触时改为慢速。先快后慢的操作方法有利于缩短非生产时间，防止模具擦伤，避免模槽中原料因合模过快而被空气带出，甚至使嵌件位移，成型杆遭到破坏。待模具闭合即可增大压力对原料加热加压。
(3)、排气：模压热固性塑料时，常有水分和低分子物放出，为了排除这些低分子物、挥发物及模内空气等，在塑料模的模腔内塑料反应进行至适当时间后，可卸压松模排气一很短的时间。排气操作能缩短固化时间和提高制品的物理机械性能，避免制品内部出现分层和气泡；但排气过早、迟早都不行，过早达不到排气目的；过迟则因物料表面已固化气体排不出。
(4)、固化：热固性塑料的固化是在模压温度下保持一段时间，使树脂的缩聚反应达到要求的交联程度，使制品具有所要求的物理机械性能为准。固化速率不高的塑料也可在制品能够完整地脱模时固化就暂告结束，然后再用后处理来完成全部固化过程；以提高设备的利用率。模压固化时间通常为保压保温时间，一般30秒至数分钟不等，多数不超过30分钟。过长或过短的固化时间对制品的性能都有影响。
(5)、脱模：脱模通常是靠顶出杆来完成的。带有成型杆或者某些嵌件的制品应先用专门工具将成型杆等宁脱，然后进行脱模。
(6)、模具吹洗：脱模后，通常用压缩空气吹洗模腔和模具的模面，如果模具上的固着物较紧，还可用铜刀或铜刷清理，甚至需要用抛光剂刷等。
(7)、后处理：为了进一步提高制品的质量，热固性塑料制品脱模后也常在较高温度下进行后处理。后处理能使塑料固化更加的完全；同时减少或消除制品的内应力，减少制品中的水分及挥发物等，有利于提高制品的电性能及强度。
浴缸模压成型工艺
2000吨SMC整体卫浴液压机成型四柱液压机液压原理动作说明：
2000吨四柱液压机液压系统参见液压原理图，现以手动和半自动作如下说明：
首先接通电源，把转换开关转成手动操作，检查电机是否正转，把转换开关转成手动操作按启动按钮，启动电动，电机带动液压泵运转，向系统供油。此时油液经过换向阀卸压流回油箱。
1、主缸动作：
用手按下(上缸下)按钮后，电磁铁YV1通电液压油经P口进入上缸A腔，上缸B腔液压油经O口流回油箱，此时活塞杆快速下行。当滑梁接触限位快慢转换开关以后，油缸开始进行慢行压制。当按下(上缸回)按钮电磁铁YV2通电液压油经P口进入上缸B腔上缸A腔经O口流回油箱。
2、辅助缸动作：
用手按下(辅助缸)按钮后，电磁铁YV3通电液压油经P口进入下缸A腔，此时活塞杆伸出。回程时，随主缸上升回程。
3、手动动作：
把转换开关转成手动，采用脚踏开关操作。
SMC整体卫浴全自动模压生产线主要由模压机、自动片材切割机、自动机器人等设备组合而成，能满足SMC成型工艺的产品自动化生产。产品成型一致性强，能有效的提高产品质量。配置的自动片材切割机可计量与计重两种方式。自动化程度高，可减少人工成本。
2000吨SMC整体卫浴液压机的特点：
1、四柱式或框架式结构机身，采用有限元件结构分析和优化设计，结构紧凑，刚性好，精度高。
2、油路系统采用插装阀集成系统，冲击小，动作可靠，使用寿命长，泄漏少。
3、机电液一体化安全保护装置.符合CE标准。
4、可实现定压、定程两种工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。
5、动力机构和电气系统分别集中布置，采用按钮集中控制，可实现调整及半自动（手动注料或自动注 料） 两种操作方式。
6、工作压力、压制速度、高压下行及空载快速下行和顶出行程由压力传感器、微量调速阀、感应传感器、位移传感器等可根据不同制品的压制工艺要求通过PLC在触摸屏进行力、时间、行程参数 调整，确保制品质量及高度一致性。
2000吨3000吨3500吨SMC整体卫浴模压成型液压机的操作：由于smc是一种快速固化系统，因此液压机的快速闭合十分重要。如果加料后，压机闭合过缓，那么易在制品表面出现预固化补斑，或产生缺料、或尺寸过大。在实现快速闭合的同时，在压机行程终点应细心调节模具闭合速度，减缓闭合过程，利于排气。
我们山东威力重工机床有限公司为客户设计生产SMC整体卫浴模压液压机设备，但是SMC玻璃钢制品的模具公司并不生产，可以提供合适的模具厂家来供客户参考。公司在玻璃钢制品模压成型机、复合材料模压机设备制造上经验丰富，设计生产有SMC玻璃钢化粪池液压机、玻璃钢电表箱液压机、玻璃钢汽车覆盖件液压机、玻璃钢风机壳液压机、玻璃钢花盆洗手池液压机、复合材料滤芯板模压机等等，还有很多，这里就不一一列举了，您可以从我们网站上查看更多信息。
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