1600吨磨料制品液压机是大型砂轮压制成形的专用设备，可压直径为750～1100mm，高度为25～200ram的大型砂轮。机造型美观，性能良好，是我国磨料制品行业的常用机器设备，是山东威力重工主营热销液压机设备之一，专门为山东客户设计定做，压制成型砂轮产品精密度高，废品率低。除此以外，公司还可设计生产2000吨、2500吨、3000吨、4000吨等大型砂轮成型液压机，磨料制品液压机等。采购定做，联系公司张经理：18306370898（可加微信）。。1600吨磨料制品液压机可直接将散砂直接压制成型片状砂轮制品，采用插装阀集成系统，利用高压液压油实现静压成型。通过更换模具和压力的方式，可生产多种不同形状和尺寸的砂轮坯体，磨料制品液压机可用于磨料、粉末、金刚砂、砂轮片、磨片等原料。
1600吨磨料制品液压机设备主液压系统主要是由油箱与油泵两只组成，液压油泵是液压系统的动力源。我们选择的液压油泵应满足液压系统的油箱的压力和流量需求，同时应充分考虑可靠性、使用寿命和可维护性，使选择的液压油泵能够在油箱液压系统中长期运行。那么在1600吨磨料制品液压机上如何安装液压油箱，具体的安装步骤如下：
1、人孔盖，安装在油箱顶部，设置有两个，其中在油箱回油区的人孔盖上安装液压空气滤清器。
2、液压空气滤清器，过滤油箱流通空气，油箱加油时过滤油液。
3、液位计，2个，安装在油箱的前侧面，设置有高低两个液位计，高位液位计，显示井架降落后的油面；低位液位计，显示井架竖起后油面。
4、油温表，安装在油箱的前侧面，测量油箱内油温，正常工作油温在30～70℃;
5、主回油口，2个，设置在油箱的底板上，配置单向阀，分别连接主回油管和溢流阀回油口；单向阀在维修液压管路时自动关闭，防止油箱中的油液流失。
6、排泄油口，设置在油箱的底板上，用堵头封堵;打开堵头可排放油箱液压油。
7、主油泵吸油口，设置在油箱的前侧面，安装主吸油滤清器;
8、转向油泵吸油口，设置在油箱的前侧面，安装转向吸油滤清器;
9、转向系统回油口，设置在油箱的底板上，配置单向阀，单向阀在维修液压管路时自动关闭，防止油箱中的油液流失;
1600吨磨料制品液压机是山东威力重工主营热销产品，采用三梁四柱式结构，经计算机优化设计、简单、经济、适用，设备控制系统采用插装阀集成系统，动作可靠，适用寿命长，液压冲击小，减小了连接管路与泄露点；独特的电器控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便；采用按钮集中控制，设调整(点动)，单次(半自动)二种操作方式；可实现定程，定压二种成型工艺，并具有保压延时等性能；工作压力、行程根据工艺需要在规定的范围内可调。1600吨磨料制品液压机设有快速油缸，结构简单、动作灵敏可靠、操作安全方便，可实现点动调整和半自动工作两种操作方式。半自动工作中，活动工作台可完成快速下行、慢速靠模、加压、自动回程和回程停止整个工作循环。模具使用寿命长，能耗低。采用导轨导向，保证压制精度。1600吨磨料制品液压机采用四柱下压式结构，体积小、压力大、耗能低、操作及维修方便等特点。配备适当辅机及加热装置，可压制陶瓷砂轮、树脂切割砂轮、树脂金刚石砂轮及金刚石锯片等。
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