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塑料防滑垫模压成型800吨四柱液压机价格多少钱

塑料防滑垫也称为塑料地垫、PVC防滑垫,采用PVC树脂为基材,采用邻苯二甲酸二辛酯DOP为增塑剂,并添加各种颜料,通过模压热塑对接工艺得到加长加宽的防滑垫产品,这样可以解决防滑垫的单一颜色的问题。。这里我们介绍的一款黑色塑料防滑垫直接使用800吨四柱液压机与模具一次模压成型。根据塑料防滑垫的规格尺寸选择合适吨位的液压机,常用有630吨、800吨、1000吨四柱液压机等,公司都可以为客户量身定做。那么定做这样一台塑料防滑垫模压成型800吨四柱液压机价格多少钱呢?初步了解,可以与公司张经理:18306370898(可加微信)联系。不同厂家报价不同,客户可以多给厂家联系,对比几家,选择心仪的厂家来实地考察,价格上或许还能优惠。

 
800吨塑料防滑垫模压成型液压机
800吨塑料防滑垫模压成型液压机
 
想了解塑料防滑垫模压成型800吨四柱液压机价格多少钱,这个问题,我们需要了解该设备所需要的工作台面、开口、行程、配置等。这些都是影响800吨液压机价格的关键因素。目前市场上,800吨四柱液压机价格在20万-40万不等。具体还要看厂家的对机器的设计制造工艺,配置、设计图纸、售后服务等多方面来对比。这台塑料防滑垫模压成型800吨四柱液压机为三梁四柱式双缸结构,工作台面2200x1600mm,开口1500mm,行程1200mm,是山东威力重工专门为客户量身打造设计,该设备具体的特点为:
 
1、塑料防滑垫模压成型800吨四柱液压机机身由四立柱组成,上下横梁全部由整体铸钢件制作而成,上下横梁用四根立柱由内外螺母连接,承受工作时的张力。
 
主液压缸杜绝铸钢件。确保设备的使用寿命。
 
配套模框及模具、压头等经设计配合优越加工能力的保障。模具及塑料防滑垫模压成型800吨四柱液压机的冲头都配以可快速更换耐磨钢,冲头的前端装有便于拆卸安装的耐磨冲头压料圈,这样就能延长其使用寿命。相关部件在必要的部位都经过特殊的硬化或锻造。
 
2、液压站:由电机,液压泵,泵保护装置,控制阀块和连接压块机用的管道系统构成 。设计合理,质量稳定。避免设备因油温过热而无法连续工作。
 
3、控制台:塑料防滑垫模压成型800吨四柱液压机由电气系统和PLC控制系统构成。
 
4、该机为四柱式结构,确保平稳精度高,适应于各种高精密压装于成型。滑块于工作台平行精度极高,确保合模时没有间隙。液压系统采用进口保压阀,保压精度高。控制系统采用数控。所有位移,压力,时间,补压均采用数字控制,精准方便且故障率低。所生产出产品合格率大大提高,且更加有效的提高了工作效率。
 
800吨四柱液压机
800吨四柱液压机
 
山东威力重工设计生产塑料防滑垫模压成型800吨四柱液压机的特点:
1、山东重工生产的塑料防滑垫模压成型800吨四柱液压机采用的是结构简单、经济实用的四柱结构,采用有限元件结构分析和优化设计,确保大台面承压均匀。
2、工作台面可根据用户需求设计大小,速度快,确保压制工件的均匀受压,采用PLC自动控制,操作方便。工作压力,行程可根据工艺需要在规定范围内调整,滑块上限有安全锁定结构,工作台前如加装光目保护装置,保证了操作、换模、维护时的人身安全。
3、此系列液压机拥有独立的液压动力系统以及独立的电气系统,并采用按钮集中控制,可实现调整及半自动等操作方式。液压系统采用集成式插装阀控制,动作灵敏、可靠、无渗漏。
4、塑料防滑垫模压成型800吨四柱液压机设有液压安全回路和滑块上死点锁紧机构,安全性能好。主机呈方角形,造形新颖、美观。
5、动力系统采用先进的二通插装阀系统集成,结构紧凑,动作可靠,调整维修方便,通用化程度高。
 
塑料防滑垫模压成型800吨四柱液压机价格多少钱一台, 这需要客户直接与液压机厂家联系,获得精准报价,网络上的价格都不准确,因为800吨四柱液压机价格是随着原材料的价格波动不断变化的。山东威力重工可咨询张经理,可专业提供各地很新很全液压机价格、液压机价格查询、液压机价格表及相关四柱液压机技术参数等信息。
 
一次模压成型塑料防滑垫
 
塑料防滑垫模压成型800吨四柱液压机由控制机构及主机两大部分组成。动力机构由油箱、高压泵,低压控制系统、电动机以及高压阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各项公益动作的循环。塑料防滑垫模压成型800吨四柱液压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及冲液装置等。。塑料防滑垫模压成型800吨四柱液压机具有独立的动力机构的电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整,手动及半自动三种工作方式;油压机的工作压力、压制速度和滑块行程,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种,每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具。该设备应用范围广泛,如粉末制品成型,塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板接伸及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。

 


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