砂轮是磨料制品的一种,砂轮成型采用液压机与模具的配合来模压成型。砂轮成型液压机的吨位的选择根据砂轮尺寸、密实度来选择。200吨、315吨、1000吨、1600吨、2000吨四柱液压机是砂轮成型液压机的常用吨位,公司的都可为客户设计生产,采用采用四柱下压式结构,体积小、压力大、耗能低、操作及维修方便等特点。配备适当辅机及加热装置,可压制陶瓷砂轮、树脂切割砂轮、树脂金刚石砂轮及金刚石锯片等。1000吨砂轮成型液压机采用液压传动技术,操作方便、简单、精密度高,该设备还设有快速油缸,结构简单、动作灵敏可靠、操作安全方便,可实现点动调整和半自动工作两种操作方式。半自动工作中,活动工作台可完成快速下行、慢速靠模、加压、自动回程和回程停止整个工作循环。模具使用寿命长,能耗低。采用导轨导向,保证压制精度。1000吨砂轮成型液压机在砂轮成型工序中的作用及模压成型砂轮的方法步骤,一起了解下。

砂轮模具
砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。具体如下:
1、配料:按配方要求称量好所需要的各种原材料。
2、混料:按工艺要求把磨料以及其他各种材料按先后顺序,及时间要求混合为成型料的过程。
3、成型:使用1000吨砂轮成型液压机和模具将成型料压制成所需要形状的砂轮毛坯的过程。
4、干燥:分为自然环境下的自然干燥和人工加热方式的人工干燥,以及两者并用的连续干燥。
5、烧成:在这个过程中,陶瓷砂轮叫烧结;树脂砂轮叫硬化;橡胶砂轮叫硫化。整个过程由曲线变化的升温、恒温、冷却的温度变化完成的。
6、加工:用车床或磨床将烧后胚体的外圆、平面、孔径加工为成品的过程。有的还需要灌孔和渗硫、侵蜡等等。
7、检验、盖章:对产品的外观、尺寸、硬度、平衡、强度等要进行严格的检验,使之符合标准的要求,并对合格的产品加盖标准要求的印章,以及按批次打印产品合格证。
8、包装入库:对合格的产品按要求进行包装,然后入库保管。
砂轮模压成型方法包括:
1)、尺寸链计算得砂轮成型压制高度H;
2)、制作高度等于砂轮成型压制高度H的标准块;
3)、定位与布局:取3块以上标准块,置于1000吨砂轮成型液压机的下压板上,使其绕砂轮成型模具的中心或轴线在周向上均布;
4)、压制使砂轮模压成型。1000吨砂轮成型液压机在压制过程中的动作顺序:主缸完成快速下行——减速压制——保压延时——泄压回程——停止(任意位置)的基本工作循环。可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作。

1000吨砂轮成型液压机
1000吨砂轮成型液压机的性能特点:
1、 1000吨砂轮成型液压机采用液压成型,可减成品的质量,具有减轻质量、节约材料的特点;
2、一台设备可配套多套模具,根据成型产品的外观尺寸进行调整,具有一机多用的效果;
3、1000吨砂轮成型液压机采用立式四柱导向式结构,方便后期的保养维护,及设备的检修;
4、采用高强度与刚度的铸钢件和立柱,大大提高了1000吨砂轮成型液压机的整体性能和使用寿命;
5、通过调整设备压力和油缸行程,可用来压制多种产品,提高了设备的多样性;
6、1000吨砂轮成型液压机各部件集中紧凑,运输和吊装比较方便;
7、采用按钮几种操作,经过简单培训就可以操作,设备的工作状况通过PLC屏幕查看到。

模压成型砂轮
1000吨砂轮成型液压机由多个回转工位组成并分布在回转工作台上,工作台绕油压机立柱回转,各工位由工业控制器集中控制,同步完成砂轮的成型作业。采用插装阀集成系统,利用高压液压油实现静压成型。通过更换模具和压力的方式,可生产多种不同形状和尺寸的砂轮坯体,砂轮片成型机用于磨料、粉末、金刚砂、砂轮片、磨片等原料。整体由主机、液压系统和控制系统,机身采用三梁四柱式结构,组成关键部分包括:
1、液压动力部分
1000吨砂轮成型液压机有独立的液压动力机构,由泵、电机、阀集成块、油箱、冷却装置等组成,动力机构中包括油液过滤、液位显示等多种装置;液压系统采用二通插装阀,具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点;1000吨砂轮成型液压机主油缸下腔有二级支撑系统,确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。
采用抗震压力表,不易损坏,电接点压力表时刻显示主缸上腔压力,达到设定压力停止工作,有效起到保护作用;插装阀自身带有压力调整系统,压力超过设定值溢流回油,使系统始终保持在设定压力内,到达超压保护作用。
2、电气控制部分:1000吨砂轮成型液压机采用PLC可编程控制器,可根据工作环境,调整为手动和全自动两种;
可根据生产需要实现手动、全自动操作方式,滑块行程由无触点接近开关控制装置调整,主缸由远程调压阀进行调压;手动操作是人工控制按钮完成相应的动作,每按一次按钮完成相应动作,用于设备调整及更换模具时;全自动为程序主动控制设备运行,不需要人工操作。
1000吨砂轮成型液压机电气控制系统采用控制柜按钮来实现整个工艺的控制,可实现定程、定压两种工艺方式;采用三相四线制,电压为380V,50HZ; 控制电路为交流220V,电磁阀控制电源选用交流12V;其主电路配有断路器,起到过流、短路保护;热过载保护器,起到电机过载保护。
3、成型油缸:缸筒、活塞杆采用优质钢材,经镀硬铬加工而成,选用优质耐磨油封,实现连续无故障运行;
4、成型模具:模具是通过T型槽固定在工作台面和滑块上,生产不同规格的砂轮片,就需要更换不同模具;
5、布料系统:采用定量称重下料系统,保证成品的密度和重量,还能避免原材料掉落对1000吨砂轮成型液压机的影响;
6、液压管路:与液压系统连接的是高压橡胶油管,与成型液压机连接的高压金属油管,中间通过管接头连接,需用O型圈防止漏油
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