100吨单臂校直液压机也称为100T单柱校直机,机身采用C型开式结构,采用优质钢板焊接而成,焊后经过高频振动处理消除焊接应力,高钢度,确保机身不变形。由主缸和液压动力系统及电器系统等部件组成。压制缸吨位由一只活塞缸实现,缸体为优质锻钢,活塞杆表面经中频淬火处理,硬度高,使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈,确保密封可靠。机身采用有限元设计结构,该设备主要适用于轴类零件,型材的校正和轴套类的零件的压装,板材零件的弯曲、压印、套形,简单零件的拉伸,金属薄板零件的拉伸成型、翻边、弯曲和冲压、冷热挤压等工艺。

100吨单臂液压机
100吨单臂校直液压机的应用:
1、100吨单臂液压机主要用于轴套零件的校正和压装,也可用于其他加工用途。
2、100吨单臂校直液压机的直立布置,设备部件均在机身内,外形整洁美观。
3、100吨单臂液压机可用于手柄和踏板操作。可以在指定范围内调节设备的压力100吨单臂校直液压机。可以控制行程大小并且操作相对简单。
100吨单臂校直液压机的三大特点:
1、整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有方便的操作空间。
2、100吨单臂校直液压机具有结构刚性好,导向性能好,速度快等特点。
3、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短。
性能特点:
1、100吨单臂校直液压机机身为C型单臂式结构,采用全钢板CO2焊接,焊接后通过回火振动处理,确保机身永不变形。液压系统位于机身内,外型美观,操作方便。采用手脚联动操纵,操作简单。液压系统采用电池换向阀,结构紧凑、安全可靠、动作灵敏。速度快,能耗小,噪音低。
2、100吨单臂校直液压机采用PLC控制方式。压头工作压力能通过控制按钮在5T~63T-100T间进行连续稳定的调节,并有指示。压板在操作过程中随手工点动而上升或下降,上升或下降过程中在任意位置均可停止并保压,一直保压到获得新的指令为止。压板升降、滚道升降、推料板推缩(选配)三套动作相互之间联锁。
3、100吨单臂校直液压机操作版面上设置电源指示、蝉鸣器等元件:设置压力调整旋钮和相应的指示装置;设置压板上升、压板下降、滚道上升、滚道下降、水平推出、水平复位、紧急停机等功能按钮,为避免误操作,压板下降采用双手按钮操作。
100吨单臂校直液压机技术参数:

结构组成:
液压系统:
1、液压系统装置位于机身内,可以减少占地空间,100吨单臂校直液压机操作使用方便。也可根据用户需求,外置液压系统。
2、液压系统采用插装集成系统,动作灵敏,工作可靠,密封性能好。
3、100吨单臂校直液压机的泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成,油箱由钢板焊接而成,酸洗处理。油箱采用封闭式油箱,吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞,使清洗、换油方便。油泵吸油口装有直通式吸油滤油器,确保油的清洁度,保证了油泵和阀的使用寿命。
4、液压系统密封可靠,不渗不漏。100吨单臂校直液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。
电气控制系统:
1、独立的电气柜,内装空气开关、继电器等电器控制系统。
2、单臂液压机的各种报警信号,限位开关与压机动作实现程序联锁。
3、100吨单臂校直液压机设有集中控制面板,面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。
操作方式:
1、100吨单臂校直液压机设有半自动和自动操作方式。
2、单臂液压机滑块行程有行程控制装置调整。
3、操作台上的按钮除完成单臂液压机全部动作外,还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。
安全保护装置:
1、设置急停按钮,按下急停按钮,100吨单臂校直液压机立即停止。
2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。
3、在活塞式油缸下腔,设置液压支撑保险回路。
100吨单臂校直液压机具有很强的通用性,它是在液压机床上增加压力传感器,经过微机组成的数据采集及系统处理,转换成压装力值,进行数字显示,超限时,送出声光报警及停机信号,以达到对压装力实现自动控制的目的,载荷显示控制器,显示清晰,控制准确,反应快,工作稳定可靠,更换不同的传感器及应用软件,用于吨位不同的锻压设备,计数器的应用使每位操作者都知道总数与不合格数,增加了双手按钮使机器的操作更加好。
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