什么才是做垃圾桶的好的材质呢？那就是玻璃钢，因而称为玻璃钢垃圾桶。它是用玻璃纤和树脂做的，玻璃钢垃圾桶要比一般的塑料桶要结实，其优点有强度高、质量轻、韧性好、色彩鲜艳、颜色持久、光洁度好等优点。玻璃钢是一种环保材料，价格还很低廉，是垃圾桶“改朝换代”的好选择。玻璃钢垃圾桶模压成型制造，离不开模压成型液压机、玻璃钢垃圾桶模具是生产SMC垃圾桶不可少的机器设备。
一次模压成型玻璃钢垃圾桶
1000吨四柱液压机模压玻璃钢垃圾桶的工艺流程：
1）准备原材料（树脂、玻璃布、胶衣、固化剂、促进剂）；
2）主要生产过程为：
a、模具准备：找到对应型号的玻璃钢垃圾桶模具，将模具安装在模压成型1000吨四柱液压机上边，将模具进行升温待用；
b、准备smc片材：将smc片材切片承重待用；
c、加工玻璃钢垃圾桶：待模具升温到指定的温度，将称重好的smc片材全部放入玻璃钢垃圾桶模具中进行加热、融化、固化，待到达指定时间后升起模具，取出半成品玻璃钢垃圾桶；按下1000吨玻璃钢垃圾桶模压液压机工作按钮，压机便可自动完成加压、限压、下压、保压、计时、卸压、脱模、上升到位全过程。当料块进入模腔后，1000吨四柱液压机快速下行。当上、下模吻合时，缓慢施加所需成型压力，经过一定的固化制度后，制品成型结束。成型过程中，要合理地选定各种成型工艺参数及压机操作条件。
由于smc是一种快速固化系统，因此1000吨玻璃钢垃圾桶模压液压机的快速闭合十分重要。如果加料后，1000吨玻璃钢垃圾桶模压液压机闭合过缓，那么易在制品表面出现预固化补斑，或产生缺料、或尺寸过大。在实现快速闭合的同时，在1000吨四柱液压机行程终点应细心调节模具闭合速度，减缓闭合过程，利于排气。
d、去毛刺：将多余的毛刺进行去除以防搬运时产生误伤事件。
3）成品成型后统一入库，等待发货。
玻璃钢垃圾桶模压液压机的介绍：
1000吨玻璃钢垃圾桶模压成型液压机采用三梁四柱式结构机身，特点是工作空间宽敞，便于四身观察和接近模具，整机结构简单，工艺性好。机身是由上横梁、活动横梁、下横梁和四身立柱组成，工作缸安装在上横梁内，活动横梁与工作缸的活塞连接成一整体，以立柱为导向做上下运动，并传递工作缸的内产生之力量，对制件进行压力加工。设备的动力机构和电气系统分别集中布置，采用按钮集中控制，可实现调整及半自动（手动注料或自动注料）两种操作方式。1000吨玻璃钢垃圾桶模压成型液压机的工作压力、压制速度、高压下行及空载快速下行和顶出行 程由压力传感器、微量调速阀、感应传感器、位移传感器等可根据不同制品的压制工艺要求通过PLC在触摸屏进行力、时间、行程参数 调整，确保制品质量及高度一致性。1000吨玻璃钢垃圾桶模压成型液压机可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。除此以外，该设备还用于SMC、EMC、GMT、 LFT-D等热固性、热塑性复合材料的模压成型。可广泛应用于船舶汽车、建筑石化、能源建材、电力电器、电子通讯、轨道交通、航天航空等领域。
模压玻璃钢垃圾桶
模压玻璃垃圾桶选用1000吨四柱液压机的优势：
1、1000吨玻璃钢垃圾桶模压成型液压机液压系统采用恒功率柱塞泵，降低整机噪音，节省整机功率；液压控制系统放置在机身右侧，为下置式，方便用户对设备的维护。
2、1000吨玻璃钢垃圾桶模压成型液压机主油路采用先进的插装集成系统，具有结构先进，通流量大，抗污染能力强，性能可靠，响应快，控制方式灵活等优点。液压管路系统密封可靠，不渗不漏；管路连接方式优先采用法兰连接，管路布置整齐，并采用抗震管夹和耐震力夹，管路及油箱内部均需进行良好的除锈保洁处理。先导电磁阀均采用国内品牌，确保系统使用寿命长，性能可靠。
3、1000吨玻璃钢垃圾桶模压成型液压机具有保压功能，保压时间可以自行预置。
4、1000吨玻璃钢垃圾桶模压成型液压机液压系统设有过载保护装置，确保压机不会超载工作，液压系统设有液压支承回路，并设立主缸上、下腔的液压安全联锁回路，保证下腔不打开则上腔无法加压。确保压机安全可靠。
5、1000吨玻璃钢垃圾桶模压成型液压机油箱为钢板焊接结构，并进行钝化防锈处理。
玻璃钢垃圾桶成型液压机除了定做四柱式结构液压机外，还可根据需要定做框架式结构的玻璃钢垃圾桶模压液压机设备，山东威力重工会根据玻璃钢垃圾桶的规格尺寸，来选择合适的结构、吨位的液压机，公司在玻璃钢制品液压机的设计制造上有丰富的经验案例。设计的机器设备质量好，值得信赖。了解更多，联系公司张经理：18306370898（可加微信）
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