封头拉伸成型液压机根据个人喜好，也叫封头拉伸机、封头液压机、封头拉伸液压机等。根据拉伸封头厚度，尺寸等选用不同的吨位、结构。近期，公司就为客户设计生产了一台500吨-800吨封头拉伸液压机设备，机器主缸为500吨，压边缸为300T，是一台带有压边缸的封头拉伸机，该款机器可直接采用油缸，要达到足够的压边力，油缸尺寸较大，一般在四个角上，采用四只，油缸只数较多，用油量大，需不断补油，保持压力，油路系统复杂，速度较慢，循环周期较长；封头拉伸成型液压机滑块下行，在接近工件时，改为慢速进行拉伸。拉伸工艺完成后，压机可实现保压延时、缷压和快速回程。主缸和压边缸是组成封头拉伸成型液压机的重要部分。在拉伸封头过程中，其作用是怎样的？
主缸的作用：
1、封头拉伸成型液压机主缸是液压机的主要工作部件，液压机主缸的性能直接影响着液压机整体工艺水平。通过细致的分析及理论研究解决易损部分设计结构中存在的问题，可以使液压缸整体上达到工艺强度要求，提高液压缸应用的工艺水准及使用寿命。所以封头拉伸成型液压机主缸进行细致严谨的设计计算对对液压机的设计生产有着至关重要的作用。
2、封头拉伸成型液压机主缸滑块快进时，在自重作用下速度比较快，而液压泵此时的输出油量不能满足滑块的快速下行。液压机主缸快进时的负载很小，只有活塞与缸筒、导柱与滑块之间的摩擦负载，这样泵的出口压力也很小，消耗的功率不会很大
3、当封头拉伸成型液压机活塞杆全部外伸时，从活塞支承面中点到缸盖滑动支承面中点的距离称为最小导向长度，用H表示。如果导向长度太小，会因为间隙引起的挠度而使液压缸的初始挠度增大，影响封头拉伸成型液压机液压缸的稳定工作。
压边缸的结构与作用：
封头拉伸成型液压机压边缸结构，包括缸体以及活塞杆，其创新点在于：活塞杆的端部设置有副杆体，副杆体通过法兰与活塞杆端部连接固定。进行封头的压制时，由活塞杆以及其端部副杆体进行压制，而作为普通液压机使用时，可将副杆体部分拆除即可，无需将整个压边缸均拆除，转换方便。
拉伸成型封头
封头拉伸成型液压机是根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一停止（任意位置）的基本工作循环，而且压力、速度和保压时间需能调节。顶出液压缸主要用来顶出工件，要求能实现顶出、退回、停止的动作。如薄板拉伸时，又要求顶出液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作。在封头拉伸时压边缸可将坯料压紧，以防止周边起皱。
上一篇：上一篇：1000吨石墨碳棒成型液压机挤出成型工艺？
下一篇：下一篇：模压塑料花盆机器设备-500吨塑料花盆成型液压机
