破碎水泥块是将城市道路、高速公路等重建造成的废弃石料，通过某种机器设备进行破碎，破碎后的碎石可作为石子，运用到建筑、交通、水利等行业。那么破碎水泥块用什么机器设备好呢？这里推荐一款高效、高性能、使用寿命长的四柱液压机设备。近期，也有客户来公司咨询水泥块破碎液压机设备，吨位在2500吨、3000吨左右。可通过模具，将大型水泥块一次破碎完成。
2000吨破碎水泥块液压机
3000吨破碎水泥块液压机设备采用三梁四柱式结构设计，以PLC编程控制，有集中控制箱，可实现远程控制操作，不需要大量的人工作业，一键启动就能直接投入生产，非常的省时省力。特别是适合在水泥块的破碎作业中，投入少量的人工量，节省企业生产费用。
3000吨破碎水泥块液压机机身结构有四柱式、框架式两种，不过在价格上，框架式水泥块破碎液压机价格要高，具有独立的动力机构和电气系统，并采用集中控制，可实现调整、手动、半自动、全自动四种操作方式，工作压力、压制速度、行程范围可调节，并能完成顶出、不带顶出、拉伸三种工艺的自动循环，有定压、定程二种成型工艺供选择。3000吨破碎水泥块液压机破碎工艺是需要经过在滑块结构部分带动下而满足压制过程来达到一定的精度的，而其滑块部分分为导向结构与导向长度两部分组成，在3000吨破碎水泥块液压机中滑块这部分设计使设备在在运行中加强了液压设备的在行程中的强度与刚度条件。
水泥块破碎完成的
3000吨破碎水泥块液压机的工作原理：
一、滑块的导向结构工作原理
1：快速下行。水泥块破碎用机器设备-3000吨破碎水泥块液压机电磁铁1YA通电，先导阀5和上缸换向阀6左位接人系统，压力油进人上液压缸上腔，同时液控单向阀1.1被打开，上液压缸下腔油液可以经液控单向阀11流回油箱，上液压缸快速下行。这时，系统中油液流动的情况如下。
ａ、进油路：y液压泵~顺序阀7~上缸换向阀6(左位)~单向阀10一上液压缸上腔。
ｂ、回油路：上液压缸下腔~液控单向阀11一上缸换向阀6(左位)一下缸换向阀14(位)一油箱。
上滑块在自重的作用下迅速下降。由于液压泵的流量较小，这时油箱中的油经液控单向阀12(也称补油阀)也流人上液压缸上腔进行补油。
2：慢速加压。3000吨破碎水泥块液压机上滑块开始接触工件后，上液压缸上腔压力升高，使液控单向阀12关闭，加压速度便由液压泵流量来决定，油液的流动情况与快速下行时相同。
3：保压延时。当系统中压力升高到压力继电器9的设定压力时，压力继电器9发出电信号，控制电磁铁IYA断电，先导阀5和上缸换向阀6都处于中位，此时系统进人保压状态。保压时间由电气控制线路中的时间继电器控制。3000吨破碎水泥块液压机保压时除了液压泵在较低的压力下卸荷外，系统中没有油液流动。液压泵卸荷的油路如下。
液压泵~顺序阀7~上液压缸换向阀6(中位)一下液压缸换向阀14(中位)~油箱。
3000吨破碎水泥块液压机
二、滑块的导向长度运行原理
1：快速返回。时间继电器延时到一定的时间后，保压结束，电磁铁2YA通电，先导阀5右位接人系统，释压阀8使上液压缸换向阀6也以右位接人系统(下文说明)。这时，液控单向阀12被打开，上液压缸快速返回。油液的流动情况如下。
ａ、进油路：液压泵~顺序阀7一上液压缸换向阀6(右位)~液控单向阀11一上液压缸下腔。
ｂ、回油路：上液压缸上腔一液控单向阀12一油箱。
2：原位停止。3000吨破碎水泥块液压机当上滑块上升至挡块撞上原位行程开关时，电磁铁2YA断电，先导阀5和上液压缸换向阀6都处于中位。这时上液压缸停止不动，液压泵在较低的压力下卸荷。
3000吨破碎水泥块液压机安全操作：
一、安全操作规程
1 、开机前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部位、滑动面有无障碍物，3000吨破碎水泥块液压机限位装置及安全防护装置是否可靠。
2 、油缸活塞抖动或油泵发生尖锐声响，应排出气体。
3 、严禁油缸超行程使用，禁止在加压或卸压时出现晃动时加工。
4 、3000吨破碎水泥块液压机保持液压油的油质，工作油温度不许超过45℃，若出现异常，液压机即停机。
5 、严禁乱调调节阀及压力表，液压机应定期校正压力表。
框架式破碎水泥块液压机
二、操作规程
1 、开动3000吨破碎水泥块液压机前应先检查各紧固件是否牢靠，3000吨破碎水泥块液压机各运转部分及滑动面有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否完善。
2、工作完毕下班时应先关闭工作油泵，再关闭控制油泵，切断电源，擦净设备，作好点检记录。
3、工作前先作空行程试运转10分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常，工作横梁运动灵活后，方可开始3000吨破碎水泥块液压机工作。
4 、工作中若设备出现异常现象或声音时应停机检查。
5 、油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响必须排出气体。
6 、工作时3000吨破碎水泥块液压机被压工件要放在工作台面中间与主轴同心，并垫放平稳。
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