匣钵的材质有多种，常见有碳化硅匣钵、石墨匣钵、陶瓷匣钵等，是陶瓷烧制过程中放置陶瓷制品的一种耐火容器，具有一定的导热性和热稳定性，可保证陶瓷质量。匣钵，是用耐火泥料制成的各种规格的圆钵，经高温焙烧而成。各种瓷坯，均须先装入匣钵，然后才装进窑炉焙烧。石墨匣钵是使用中较为常用的一款，是采用液压机和模具一次模压而成，常用有315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1250吨、1500吨、2000吨等四柱液压机，采用四梁四柱式立式结构设计，双向加压结构，油泵直接传动。能实现双向等量压制，低、高压多次加压和稳压成型，能够满足耐火材料制品的多种工艺需求。
800吨匣钵成型液压机
800吨1000吨匣钵成型液压机的优势：
1、800吨1000吨匣钵成型液压机具有多执行机构，具有定位精度高、压力精度高等优点，精密控制加料的数量，保证了制品的尺寸精度及密度的均匀性。
2、800吨1000吨匣钵成型液压机采用ＰＬＣ控制和预压、浮动压制、后压、拉下脱模先进成型工艺.
3、在成型过程中，可多次排气，以消除坯件中夹杂的空气，使产品密度达到某一特定值，以减少变形、控制烧结收缩率和得到最佳电气性能。
4、具有芯杆驱动机构，可提高制品内壁部分密度均匀性，并可防止制品在脱模时产生内裂纹。
5、通用性强，应用范围广：
a.800吨1000吨匣钵成型液压机可实现一机多用，灵活多用。
b.人机结合，快速高效。
模压成型石墨匣钵
6、精准控制，反应快，工作稳定可靠：
a.工作速度非常高，速度高。
b.超高精确保证了测力传感器的精度不受传输而下降。
7、安全操作，占地面积小：
a.800吨1000吨匣钵成型液压机安全可靠，双手操作，有紧急按钮和上下寸动调模按钮。
b.噪音低，采用机械动能，不产生污染。
8、压制工艺丰富：800吨1000吨匣钵成型液压机独有的可调浮动功能，实现双向压制，液压、摩擦、机械浮动随机配备，一般脱模与保护脱模双重选择，使产品密度均匀。
9、功能系统开放：行程、压力、保压时间、泄压时间、脱模方式均可根据成型工艺需求进行设计。
10、多样控制功能：PLC，人机界面，手动、自动及其工艺流程监控。
匣钵压制过程
800吨1000吨匣钵成型液压机的结构特征：
800吨1000吨匣钵成型液压机主机由上下横梁、中滑板、主缸总成、子缸、顶缸、加料部分、充液总成等组成。上下横梁由立柱和螺母联接，主液压缸前端用法兰联接在横梁底部。下模具固定在下横梁上，上模具固定在中滑板上，上下模具均可拆卸和更换。顶缸位于匣钵成型液压机的主机下梁的下部。顶缸主要用于压制过程中异步浮动用。充液系统安装在主缸缸底部位，以补充主油缸快速前进所需的油液。
干压匣钵
800吨1000吨匣钵成型液压机系统压力由溢流阀及数显电接点压力表调定，全自动机械动作由PLC控制，自动运行。滑块下平面距工作台最大距离、中心缸及侧缸配置根据用户模架结构而定。匣钵成型液压机实现自动生产，不需要人工操作，就可通过电气系统完成整个生产过程；具有一机多用的功能，更换模具可生产不同产品，一键自动生产，不需要在设备上操作，安全性高。
匣钵成型液压机
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