塑料托盘的原材料可以是废旧塑料、PP、PE、PVC等。模压塑料托盘成型采用废旧塑料，是一种新型的废塑料回收解决方案，成本低且环保。模压塑料托盘成型设备多选用一种以液压油为工作介质的锻压机床，称之为塑料压塑机、塑料托盘模压机、塑料托盘成型液压机、塑料托盘模压液压机等，是一种新型的一次性塑料托盘成型设备，主要用于生产压塑塑料托盘，也是一中环保高效的塑料回收设备。
模压成型塑料托盘
塑料托盘成型液压机采用三梁四柱式或框架式两种结构供选择，根据塑料托盘的规格尺寸，常用有630吨、800吨、1000吨、1250吨等。电器控制采用PLC可编程控制器，液压系统采用先进的插装集成阀，油路采用插装阀控制，结构简单、紧凑、动作、灵敏稳定，可实现版自动工艺动作的循环。塑料托盘成型液压机每种工艺又分定压、定程两种工艺动作供选择，定成型之工艺动作在压制后具有保压、延时、自动回程、自动顶出、延迟自动退回等动作。文中这款1250吨四柱液压机就是山东威力重工专门为客户设计研发的一款塑料托盘模压成型液压机，1250吨塑料托盘成型液压机设备还用于热固性（玻璃钢）塑料制品、热塑性制品的整体模压成型。
模压塑料托盘模具
塑料托盘成型液压机-1250吨四柱液压机的组成结构：
1）、塑料托盘成型液压机-1250吨四柱液压机机身采用三梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性，上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，材料为Q235-B，经计算机优化设计，采用二氧化碳气体保护焊，焊后消除应力，焊缝经打磨，无焊渣和流疤现象，机身外观平整，无明显凹凸现象。
2）、滑块采用四柱导向方式，具有良好的导向性能和精度保持性，滑块下方布有T形槽，用于安装模具，立柱为45#钢，导向表面热处理硬度为HRC45-50。
3）、上梁为箱形结构件，经计算机优化设计，上梁内装有主工作油缸，上面装有充液油箱。
4）、工作台为箱形结构件，经计算机优化设计，工作台面上方布有T形槽。
5）、塑料托盘成型液压机-1250吨四柱液压机主油缸为一只活塞缸，布置在上横梁孔内，油缸体的材料为45号锻钢。
框架式塑料托盘成型液压机
2、液压系统：
1 ）、液压动力机构安装在机身右方，由泵、电机、阀集成块，油箱等组成，动力机构中包括油液过滤，油温油位显示等多种装置，主油泵为恒功率轴向柱塞泵，输出流量可随压力的变化而变化。
2）、液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。主缸下腔有二级支承系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。主缸和顶出缸压力可在5MPa~25MPa间调节，系统中设有安全阀，以限制液压系统的最高压力。
3）、油箱为钢板焊接结构，油箱侧面开有清洗窗口，设有油标。空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。
4）、塑料托盘成型液压机-1250吨四柱液压机主要液压管路设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。
3、电气系统：
1）塑料托盘成型液压机-1250吨四柱液压机设有独立的电气控制柜，按钮集中控制。本机电源为AC380V, 50HZ控制电源为AC220V; 先导阀电磁铁电源为DC24U
2）、采用PLC可编程序控制器。在PLC输出点与电磁阀之间，通过中间继电器连接
3）、提供塑料托盘成型液压机-1250吨四柱液压机运行控制软件V1、0。
4、操作系统：
1）、可实现调整、手动和半自动三种操作方式。
调整（点动）:操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于塑料托盘成型液压机-1250吨四柱液压机的调整及更换模具时。
手动：按压相应的操作按钮完成相应的工艺动作，当按静止按钮或到动作的行程限位时运动停止。
半自动：按压双手工作按钮，完成一次工艺循环。
半自动动作顺序如下：
塑料托盘成型液压机-1250吨四柱液压机滑块快下-滑块慢下-压制-滑块加压-延时及泄压-滑块回程。
滑块行程由行程控制装置调整。
2）、主缸和顶缸压力由远程调压阀进行调压。
3）、保压时间由时间继电器设定。
5、安全装置：
1）、静止及急停按钮：发生异常时按“静止”按钮，动作停止。按“急停”按钮，包括电机停止运行。
2）、双手操作按钮：双手按下时同步时限0、5~1S。主缸下腔二级支承回路，任何一级支承回路的单独失灵不会引起滑块下落。
3）、液压系统回路设有安全阀。
1250吨四柱液压机模压塑料托盘过程：
1、对废旧塑料原料进行粉碎。
2、对塑料原料进行搅拌。
3、然后将搅拌后的废旧塑料原料输送到双螺杆机进行处理。
4、挤出团状塑料材料直接放入到塑料托盘成型液压机-1250吨四柱液压机工作台的模具内。
5、塑料托盘成型液压机-1250吨四柱液压机进行压制成型，保压，设置排气次数。
6、然后对成型后的塑料托盘冷却一段时间后，取出。
7、对成型后的塑料托盘进行去毛刺处理。
塑料托盘成型液压机-1250吨四柱液压机压制动作一般为：滑块快下、减速下行、慢速压制成型（有时需排气）、保压、泄压、滑块微回、快回至上限、顶出缸快顶、顶出缸退回、手工取料并加料。1250吨塑料托盘成型液压机的动作构成有高低压组合泵，在快速下滑时则自重下行冲油补油实现，因而可大大降低快速阶段所需功率。在模压塑料托盘的过程中，保压时间可调。
废旧塑料挤出机挤出团状材料
1250吨塑料托盘成型液压机模压工艺过程：
a、预热预压。将塑料粉料、颗粒、纤维进行预热处理，一是为了缩短成型周期。二是干燥塑料中的水分。预压是将松散的原料压成质量、形状一定的塑料坯，为了便于放入模具。
b、加料。将塑料原料放进敞开的模具内。
c、合模。闭合模具同时加热加压，使塑料熔化并且充满型腔。
d、脱模。待塑件硬化成型后，将塑件脱出。
优点：原料浪费少，可以成型较大的塑料托盘及其他塑料制品，成本较低，产品质地均匀、收缩率小，适合中小型产品的批量生产，可以加入增强材料模压成型复合材料。
缺点：成型周期长、效率低，成型精度不高，不适于存在凹孔、侧面斜度的塑料托盘制品，塑料托盘需要耗费人工去除飞边。
1250吨四柱液压机除了可以用于模压塑料托盘外，还用于模压塑料花盆、塑料地垫、塑料建筑模壳、塑料菜板砧板、塑料压滤机滤板、塑料垃圾桶、塑料卡板、塑料模板等塑料制品的热压成型，除此以外，还可根据需求，用于SMC、BMC、复合材料、BMC树脂、碳纤维复合材料等材料制品的模压成型。
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