蛭石防火板材，其由膨胀蛭石、膨胀玻璃化松脂岩、粉煤灰漂珠以及无机粘结剂，经过热压或是冷压而制成的板材。蛭石板又称为保温板、耐火板，是一种新型的保温隔热材料，具有耐高温、防火、绿色环保、绝热、隔音、不含有害物质的板材。那么蛭石板是用什么机器设备生产制造的？
压制成型蛭石板
蛭石板生产设备根据其原材料、生产工艺，通常选用一种操作简单、高效、节能的液压机设备，称之为蛭石板液压机，根据蛭石板的尺寸，常用有315吨、400吨、500吨、630吨、800吨等四柱液压机，采用四梁四柱式机身结构设计，由上横梁、滑块、（活动梁）、工作台、立柱、下顶缸（四梁的是边缸）、控制系统及电器系统等部件组成。400吨蛭石板液压机具有独立的液压和电器系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器，液压系统采用先进的插装集成阀，保证液压机连续，频繁的稳定工作。该设备还适用于粉末、颗粒、纤维等材质的成型工艺，包括牛羊盐砖、金属粉末、陶瓷粉末、鱼饵料、营养土、浴盐球、药粉、茶叶、海菜、砂轮、铁粉压块、盐块成型、等压制成型。
蛭石板的生产制造，为提高生产效率，还可配自动化生产线。蛭石板自动生产线全套设备包括：保温搅拌桶、计量喷胶泵、拌胶机、预压机、装卸料机、400吨蛭石板液压机、脱模机、输送车等。
400吨蛭石板液压机
400吨蛭石板液压机的特点：
1、400吨蛭石板液压机-保温耐火蛭石板生产设备采用全自动送料及退料,压制速度快，效率高。
2、设计先进、工艺精湛、结构紧凑。
3、系统采用PLC控制和触摸屏，动作平稳可靠。
4、400吨蛭石板液压机-保温耐火蛭石板生产设备主要液压元件采用优质产品，系统稳定故障率低。
5、具有整体传动效率高、运行稳定、可进行更换模具、冲压压力稳定、压力高密度大的优势。
6、采用优化的液压传动技术方案，具有强大的压力，准确的定位和完善的动作组合。400吨蛭石板液压机-保温耐火蛭石板生产设备故障率低，发热量小，生产率高，节能环保。
400吨蛭石板液压机-保温耐火蛭石板生产设备工作原理：将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油，活塞杆伸出，并复位，然后子缸后腔进油，带动主缸活塞杆和冲头快速下压，当冲头进入模腔后，主缸后腔进入压力油，主缸开始攻进将物料压缩形成，并保压后，主缸微退，副缸后腔进油，活塞杆回退，带动抽块后退至可出位置，主缸继续下降，将压好的蛭石板压出模腔后，副缸前腔进油，活塞杆伸出，将压制成型的蛭石板顶出，同时复位。 后子缸前腔进油，带动主缸活塞杆和冲头上升，并复位，完成一次蛭石板的循环过程，并进入下一次循环程序。
蛭石板的制造方法，包括：
1.取料：按重量份称取蛭石、玻化珠、纤维素、纸浆、沸石、石英砂、水泥、防水剂、分散剂为原料；
2.拌料：将上述原料通过搅拌器混合、搅拌均匀；
3.成型：将搅拌均匀的物料通过高压泵注入皮带中，采用皮带流浆输送滚筒压制成型；
4.烘干：成型后的产品先常温养护4小时，然后100℃蒸压18小时，最后以120℃烘干温度烘5小时。
蛭石板生产方法包括：输入原矿蛭石；将原矿蛭石进行焙烧，得到膨胀蛭石；在膨胀蛭石中混入水性粘结剂后，由400吨蛭石板液压机进行压制成型，得到蛭石保温板。在对膨胀蛭石进行压制成型前，混入水性粘结剂，可以尽可能地提高产品的高使用温度，例如可以提高至1200℃。
蛭石板
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