三梁四柱液压机系统压力不稳定，维修人员开始怀疑是否故障是由一个电磁阀、溢流阀故障造成的，但手动换向操作，故障仍然存在，溢流阀和控制阀的检查也没有发现异常这表明，液压系统的执行元件，控制元件，辅助元件没有错

 

    检查发现的故障和备用泵相似，即接近负荷传感阀设定压力值，流速为O这表明，泵从待机状态到工作状态，或在执行时改变方向，泵的负荷传感压力限制阀，阀芯在待机位置，但并没有随降水的变化造成这一情况的原因是一种心阀液压油杂质停留，停留；失败的弹簧或弹簧力太小，不能使心脏瓣膜复位通过以上分析，负荷传感阀和限压阀的清洁，调节阀弹簧调整螺栓，故障排除

　　

　　状况一：三梁四柱液压机油液过脏

　　

　　原因分析:个别叶片在转子槽内卡住或伸出困难，解决办法:过滤或更换油液

　　

　　状况二：液压机泵装配不良

　　

　　原因分析:1、个别叶片在转子槽内间隙过大，造成高压油向低压腔流动，2、个别叶片在转子槽内间隙过小，造成卡住或伸出困难，3、个别柱塞与缸体孔配合间隙过大，造成漏油量大

　　

　　解决办法:1、拆开清洗，修配或更换叶片，合理选配间隙，2、修配，使叶片运动灵活，3、三梁四柱修配后使间隙达到要求

　　

　　状况三：供油量波动

　　

　　原因分析:非自吸泵的辅助泵有故障，解决办法:修理或更换辅助泵

　　

　　一般来说，在关闭主控制阀后，三梁四柱液压拉伸机的工作压力将达到系统设定的安全阀或卸荷阀压力，远远高于正常的工作压力液压泵输出的液压油都经过卸荷阀回流到油箱，在卸荷阀的截留作用下产生大量的热量，这对液压油和液压元件的寿命非常不利，并且浪费大量的能量，而P框式液压机V型轴向柱塞泵的液压控制系统可以在载荷需要的情况下，从零功率到大功率运行，既减少能耗，又延长了液压油和液压元件以及液压泵和阀的使用寿命，有明显的经济效益和社会效益

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