曲柄-连杆-肘杆传动机构液压机有上、下两个转盘,模具均装在转盘可以单排布置,也可以三排布置。为了使上、下转盘准确定位,在其外周二有锥形定位销孔,锥销插入就可以保证定位准确。冲模回转头的结构原理,上、下转盘通过上、下中心轴,悬架和支承在机身上,转盘可在轴上回转。在上转盘的上平面及下转盘的下平面各有个定位孔,以使转盘终定位。副上、下模通过上、下模座分别安装在上、下转盘上,通过调节模其吊环的高低位置,调节上模的位置、上模结构。
1.冲模回转头
冲模回转头为非圆形冲头,冲头用螺钉与上模座固紧,并采用方槽定位。对于直径小于8mm的圆形冲头,则增加过渡套。上模通过T形头与滑块形槽连接。下模结构,在模具调整正确后,下模座用三个螺钉紧固,并用压板压紧,以防止向上窜动。在上转盘的圆周上有从0开始到19依次排列的数字,表示模具的编号。下转盘的圆周表面上有依次排列的发讯头,分别代表某一副模具的编号,借助电气部分读出装置的配合,可以自动选择模具。发讯头的位置正确与否,决定了定位销能否正确插人定位孔内。
定位组成的结构所示,液版缸固定在机身上,通过螺钉的调节,可以调整定位销的中心位置,使与转盘上的定位销孔中心对准。图中位置为非定位状态。定位油液经过通道进人缸内,通道3回油。定位销定位及退出动作的完成,由两个无触头行程开关发出信号,使压力机滑块下冲或转盘转动。定位销与缸体端部的相对运动部分,用O形及U形圈密封。
2.转模机构
转模机构即模具分度机构,是用来使转盘上某些模具沿本身轴线旋转的机构。其转动是这样实现的:由伺服电动机带动主动轴,并通过同步齿形带、气缸上的齿形带轮和连接副下部的锥齿轮转动分度模具的传动蜗杆,通过蜗轮一蜗杆机构带动分度模具转动。在不分度时,要保证模具分度为零。如果正在工作过程中,机器出于某种报警而停机时,应保证使分度模具笠于零位。
使用转模机构后会带来如下优点:①可以冲切复杂形状的板件;②可减少模具,因而可降低模具费用;③可缩短加工时间。
3.夹钳 夹钳安装在工作台的横向滑座上,视被加工板料的长短可在滑座,七调整其安装位置。其结构扳动手柄,上钳体便绕轴回转,以便夹紧及松开板料。调整螺钉便可改变被夹紧板料的厚度。
4单臂液压机.数控系统
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