超高强钢板热冲压成形液压机及生产线设备
高强钢板热冲压成形液压机主要适用于汽车轻量化产品的高速热成型工艺。热冲压成形技术包括直接热冲压和间接热冲压两种形式。以最常用的直接热冲压成形为例,首先将高强度硼钢板坯料加热到奥氏体化温度以上,并保温一定时间使其充分奥氏体化(通常为900~950℃),随后将加热的坯料迅速转移至带有冷却系统的模具内冲压成形,同时保压淬火,使构件材料发生马氏体转变。与传统的冷冲压相比,钢板在高温时成形性好,可一次成形复杂形状的构件,并且构件强度可达1500MPa甚至更高。此外,热冲压工艺的构件回弹小、精度高、变形抗力约为冷冲压的三分之一、设备吨位小。

框架式热冲压成型液压机
性能特点:
● 超高强钢热冲压成形生产线由拆垛装置、可控气氛加热炉、上下料机械手、 高速液压机、冷却淬火模具等组成。
● 采用智能高速的自动化装备集成热成形自动化生产线、从上下料节拍、路径等优化出最短时间、最优路径的拆垛、上下料的自动化工艺路线;传输时间缩短10%。优化工艺路线,缩短传输时间,提升生产线节拍。
● 高速数控液压机,空程速度800-1000mm/s,拉伸速度30-350mm/s,平行监控,远程运维及自诊断。
● 通过对模具的材料、结构及冷却系统等进行模拟实验研究,提高模具温度传导率、延长使用寿命、便于维修及降低制造成本。

热冲压加工现场
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本文由:液压机厂家 搜集整理
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